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施工技术保障措施 第一节、拆除工程 本工程属于改造工程，原有的门窗、墙面等拆除，拆除工作量很大，保证安全和减少噪音、污染是本次拆除作业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对周边环境的影响，拆除具体要求如下： 一、严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工。 二、拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。 三、对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位，采取措施加以保护；对业主须回收的物品要保护性拆除，马上到业主指定地点。 四、保证安全：拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除；拆除过程中，拆下的渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设立专人监护。 五、噪音和粉尘控制： 考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在小区允许噪音施工的时间段内，拆除时沿室外门窗全部封闭，楼梯的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具。 拆下的建筑垃圾全部洒水堆积，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点，待夜间或白天时间允许期间再统一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。 清除要干净：对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部分，墙面用水冲刷干净。  第二节、吊顶工程 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1）施工准备： 1.1 材料 1.1.1 主材：轻钢龙骨900-1200、600*600石膏板。 1.1.2 辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。 1.2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。 1.3 施工条件 1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。 1.3.2 各种材料及工具齐备。 1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 2)操作工艺 2.1施工顺序：清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――石膏板安装 2.2工艺要求 2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。 2.2.2 弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。 2.2.3 吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。 2.2.4 龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。 2.2.5 石膏板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装石膏板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。 3)质量要求及检查方法 3.1 保证项目： 3.1.1 轻钢龙骨架和石膏板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证) 3.1.2 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查) 3.1.3 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查) 3.2 基本项目 3.2.1 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。 3.2.2 石膏板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。 3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。 3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。 3.3 允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直 3 拉5m线不足5m拉通线检查 3 接缝高低 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 4 压条间距 1 用直尺，拉线检查 5 四周水平标高 ±2 以50mm水平线，尺量检查 成品保护 4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。 4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。 4.3 安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。 应注意的质量问题 5.1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。 5.2 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。 5.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。 5.4 石膏板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保