昆明XXXX公务机楼低压天然气管道通气作业设计方案.docVIP

昆明XXXX公务机楼低压天然气管道通气作业设计方案.doc

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昆明XXXX公务机楼低压天然气管道 通气作业方案 XXXX燃气公司 二○一九年三月七日 昆明XXXX公务机楼低压天然气管道 通气作业方案 一、概述 此燃气工程已验收合格;通气作业位于昆明XXXX公务机楼前;此次作业只需要启动调压箱及对后端燃气管道进行置换;起点为调压箱至生产用气设备前末端放散的低压燃气管道。为确保通气工作有条不絮、规范顺利地展开,确保燃气管网、设施设备的顺利投产及安全稳定运行,特制定此方案。 二、作业地点、区域图: 作业地点:XXXX公务机楼 1.单组供气工艺简图如下: 燃气设备F0T1调压箱F1设备前放散阀门气流方向F2设备前控制阀门F0为调压箱前中压阀门井控制阀门,T1为调压箱;F1为用气设备末端放散阀门,引致室外;F2设备前控制阀门,关闭; 燃气设备 F0 T1调压箱 F1设备前放散阀门 气流方向 F2设备前控制阀门 具体情况依据昆明XXXX公务机楼天然气工程工艺安装图及现场实际情况确定; 三、作业时间、作业单位及人员 1.作业时间:2019年 月 日; 2.人员安排: 类 别 姓 名 电 话 职 责 总指挥 负责作业期间的人员组织、安全监督、管理工作。 现场指挥 负责工作部署、指令下达、人员调度、管线运行调度协调。 类别 成 员 职 责 一组 作业现场操作:启动调压箱。 二组 室外部分置换、检测、记录、上报。 三组 室内部分置换、检测、记录、上报。 四组 现场安全监督工作。 四、作业应具备条件及准备 手续准备:作业申请、公司领导审查批准的作业方案;各设备有完整、齐全的合格证、年检报告、合格的手续、消防器材确保无过期,证明质量合格后方可作业。 各作业点准备:检查各阀门能否正常启闭,确认压力试验合格,抽出调压箱前阀门的阀后盲板,在通气起点启动调压器。 工器具准备:准备好所需工具,以及金属软管、放散管、氧含量分析测试仪、可燃气体检测仪、防爆对讲机、取样球胆、警示牌、灭火器等器具。 4、现场准备:提前对所有需要参与作业的地点周边进行清理,对需要进行放散的管道末端进行清理,确认现场环境无安全隐患。 5、人员准备:须提前1小时进入现场,对现场情况进行确认,核实现场,如有必要则设立安全警戒区,设置安全围栏及警示牌。 五、通气置换作业的步骤 1、一切准备就绪,由现场指挥下令开始置换作业。 2、首先,开启F1放散管阀门,排放管内保压空气;起点:打开F0中压阀门控制阀门,启动T1调压器,缓慢开启调压器低压出口阀。 3、使用调压器控制置换压力,输供管道天然气进行通气置换;控制管道置换压力在300~500Pa范围内,对F0至F1末端的燃气管道进行置换,并使用金属软管引致室外; 4、在F1末端放散口检测:①、使用氧含量分析测试仪进行监测,在不停止放散置换的情况下,连续3次监测(每次间隔5分钟)管道中的氧含量小于1%时,视为氧含量监测合格;②、为确保置换合格,此时采用球胆取样试烧确认合格:在不停止放散置换的情况下,连续3次取样(每次间隔5分钟)至防火区域外点火试烧,若3次连续取样试烧火焰为带烟的黄色火焰时,则认为取样试烧合格。③、氧含量分析监测与球胆取样试烧都合格,则认为管道内通气置换完成。(注:氧含量分析监测、球胆取样试烧合格标准:内容采用《昆明煤气(集团)控股有限公司安全管理制度》中第57页第六条第6点:燃气置换空气管道的置换合格标准)。 5、检测合格后,关闭F1末端放散阀门; 6、其它供气管道置换方式同上; 7、全面检查通气管道及所有设施设备,确保无泄漏;清理现场,作业人员撤离,作业结束。 六、风险分析 天然气主要成分是甲烷,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气及微量的稀有气体,如氦和氩等。主要具有以下危险特性: 1、易燃性:属甲类易燃气体,燃点较低,产生的燃烧热较高。 2、易爆性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火会燃烧爆炸。 3、易扩散性:天然气密度比空气轻,一旦泄露,将迅速伴随空气流动向上方扩散,如果通风不良,泄露的气体容易积聚,如不及时处理,将十分危险。 根据以上特点,在通气置换作业过程中,必须控制火源并扩大禁火区域范围、必须使用无火花工具、防爆电器、作业人员必须穿防静电工作服、压力监控人员必须保持压力的稳定。 七、安全措施及注意事项 1、在作业过程中所有人员必须听从现场指挥的统一调度安排,各工序必须由现场指挥认可后,方能进行下一工序。 2、置换作业现场设置明显的警示牌和安全警戒区域:在警戒区内管制交通,严禁烟火,无关人员不得留在现场,并应随时检测周围环境的燃气浓度。 3、作业现场必须保持通风良好。进入作业区应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具,严禁在作业区内穿脱和摘戴,作业现场应有专人监护,严禁单独操作。 4、放散管应远离居民住宅、明火、高压架空电线等场所。放散管

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