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一般抹灰工艺标准 一、 施工准备 （一）主要材料和机具： 1? 水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 2 ?中砂：砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。 3 ?石灰膏：熟化时间，常温一般一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4 ?磨细生石灰粉：使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 5? 其它掺合料：107胶、外加剂等，其掺入量应通过试验决定。 6 ?主要机具：（略） （二）作业条件： 1 ?结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2 ?抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。 3? 对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平； 4? 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 5? 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前修补平整。 6 ?预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 7 ?加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。。 8? 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 9? 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 10?抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。 11?混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。? 二、操作流程及质量控制程序 抹灰工程工艺流程 砼面与砖墙面处理钉挂钢丝网基层处理清扫、凿毛界面处理1：1水泥砂浆加101胶 砼面与砖墙面处理 钉挂钢丝网 基层处理 清扫、凿毛 界面处理 1：1水泥砂浆加101胶 抹面层砂浆有足够强度，符合规范要求做护角、抹底层灰有一定强度，表面搓毛吊垂直，套方，找规矩 抹面层砂浆 有足够强度，符合规范要求 做护角、抹底层灰 有一定强度，表面搓毛 吊垂直，套方，找规矩 保证墙面垂直平整 养护保证强度达到设计要求门窗边处理密实、不空鼓，窗眉、窗台按要求找坡，滴水线槽处理。 养护 保证强度达到设计要求 门窗边处理 密实、不空鼓，窗眉、窗台按要求找坡，滴水线槽处理。 抹灰工程质量程序控制材料准备，出具质量证明，材料试验、试配 材料准备，出具质量证明，材料试验、试配 准备工作 准备工作 工具准备：拌合机具、计量器具及手操作工具 工具准备：拌合机具、计量器具及手操作工具 施工人员准备，检查架子情况 施工人员准备，检查架子情况 检查基层垂直平整情况，基层清理干净 检查基层垂直平整情况，基层清理干净 书面交底 书面交底 编写操作工艺，制定质量标准及要求 编写操作工艺，制定质量标准及要求 技术交底 技术交底 上道工序的弊病及补救措施 上道工序的弊病及补救措施 办理上道工序的交接手续 办理上道工序的交接手续 认真执行配合比 认真执行配合比 注意封墙面的平整、接槎和空鼓问题 注意封墙面的平整、接槎和空鼓问题 施工过程 施工过程 基层处理：剔凿、修补、清扫、洒水湿润 基层处理：剔凿、修补、清扫、洒水湿润 底层抹灰：吊垂直，套方、找规矩，冲筋，二遍成活 底层抹灰：吊垂直，套方、找规矩，冲筋，二遍成活 面层抹灰，罩面，加强养护 面层抹灰，罩面，加强养护 门窗框清理干净 门窗框清理干净 各抹灰层保证有足够的强度 各抹灰层保证有足够的强度 成品保护 成品保护 翻拆架子时防止碰撞墙面 翻拆架子时防止碰撞墙面 操作时注意其它成品保护，防止污染 操作时注意其它成品保护，防止污染 执行工程质量检验标准 执行工程质量检验标准 质量评定令不合格者返工 质量评定 令不合格者返工 材料证明或合格证 材料证明或合格证 施工记录 施工记录 班组自检记录、施工记录 班组自检记录、施工记录 资料整理 资料整理 质量评定记录 质量评定记录 外墙及有防水要求的部位（如厨房、厕所）墙面应采用抹水泥砂浆。 1、基层处理：基层为混凝土墙板时，若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，除去混凝土表面的油污后，采用机械喷