丝网印刷培训资料.docxVIP

丝网印刷培训资料 丝网印刷的工作原理以及定义 丝网印刷工作原理：通过刮条挤压网版，使网版弹性形变后将浆料漏印在硅片上的 一种印刷方式。 丝网印刷的定义：在硅片表面印刷正电极、背电极、背电场，并 通过高温使硅元素与浆料形成欧姆接触的一种 反应。 电池片的定义：通过太阳能转换成电脑的一种半导体器件，在光照条件下 产生电流通过电极将电能输出。 单晶：周期性有规律的 多晶：单晶颗粒杂乱排列 一．丝网印刷机器设备的基础内容 YS） （一）丝网印刷机器设备简介（见图） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 (二)丝网印刷的工序流程 （三）丝网印刷所接触的辅助工具以及化学品 1）网版型号以及每道印刷运用的浆料及其作用 网框的作用:跟网版结合后装在机器上 1、使用洁净、干燥的无尘布，注意在不同工序使用的无尘布必须分开放置，不可 混用；同一工序，擦拭台面与擦拭网版的无尘布也必须分开放置，不可混用； 2、擦拭网版时注意要用力均匀、不可使网版局部受力而导致变形。 3、在网版底部沿副栅线方向来回擦拭。擦拭好网版后，印刷一片电池片，肉眼 观察印刷效果,检查是否有虚印、断线、漏浆、节点等。 网版的作用：提供硅片的固体图形（网版的寿命） 一道为背电极印刷 作用：易于焊接 二道为背电场印刷 作用：收集载流子 三道为正电极印刷 作用：收集电流 运用浆料应遵循少量多次的原则 2）浆料（银铝）的作用：制作太阳能电池所用的金属电极导体材料，属于镀膜材 料，由一种或多种无机微粒在有机高分子中组成胶状或悬浮状。 银浆的用途：用于丝网印刷一、三两道 注意事项 ：1 使用前必须密封回温，并需要搅拌均匀后方可使用 严禁在车间和储存区吸烟食用存放食物和饮料。禁止靠近热源，禁止吸入和食入，眼睛接触时不要揉搓，用清水冲洗 15 分钟以上 就医。皮肤接触用干布擦拭后在用肥皂和热水清洗接触部位。 接触该产品时必须在良好的通风区域，应佩戴防护手套口罩和有关防护用品。 铝浆的用途：用于丝网印刷二道各种浆料型号： 银铝浆： 单晶用：3398，多晶用 ：3398、3347 铝浆：RX8101、RC3369-3B 银浆：单晶用:CN33462，多晶用:PV147 注意事项：皮肤接触后用酒精擦拭后用清水和肥皂清洗该部位,眼睛部分用清 水冲洗 15 分钟以上就医。严禁火源，在使用时要佩戴个人防护用品 3）酒精（乙醇）C2H6O 用途：擦拭二道网版。清洗网版和擦拭片子 注意事项：严禁火种热源，储存于阴凉通风处与氧化剂区分存放。 4） 松油醇 C0H18O 的作用：擦拭一三道网版以及片子 注意事项：储存于阴凉通风干燥处，防热防潮防晒防火。 5）刮条的作用：与网版的无数个点形成线性接触与浆料挤压成图形 6）回磨刀的作用：将浆料均匀的覆盖在网版上起到印刷作用 搅拌机的作用：搅拌浆料 8）烘箱的作用：先烘干硅片上的浆料再去除浆料的有机成分 9）烧结炉的作用：通过高温是硅元素和浆料形成欧姆接触 （上料—烘干区—烧结区—回温冷却区—下料区） 10）铲刀和抹布 二．丝网印刷常用的参数意义以及调整原则 1 Print variations 印刷模式 2 Snap off 丝网间距 3Pressure Print 压力 印刷速度 网版张力以及 X Y Z 轴 在保证印刷符合要求的情况下，为了减少碎片，我们的调整概念是： Snap off（间距） 尽可能大 Pressure Print（压力） 尽可能小 压力与间距：压力越大时，间距也大；因为压力大时，刮刀与网板接触的地方凸出 来也多，间距小的话，硅片承受的压力加大，碎片的概率会加大。两个参数当中的 一个改变,另外一个不改,就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷质量 印刷速度影响到产能,同时也影响到印刷到硅片浆料的多少 先把印刷速度改小，以方便在调试时能很好的观察（如印刷速度为 50mm)。完全松 开锁定螺丝，并保证刮刀和回刮刀左右的固定螺丝未锁，能自由活动。 先设定印刷间距：印刷间距以浆料能很好的印刷到硅片为宜，无粘片和虚印。(推荐 为：1.5+0.3) 在间距定下后，设定印刷压力。压力由小到大慢慢加，加到在印刷时浆料能收干净就可以。 在间距定下后，设定印刷压力。压力由小到大慢慢加，加到在印刷时浆料能收干净就可以。 在压力和间距设定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否则再作微调。（印刷速度未改） 合格后，慢慢朝下拧锁定螺丝，在感觉到锁定螺丝刚碰到东西时，把锁定螺丝锁住。这个动作相当于找到了一个刮胶下降的一个限位，保证刮刀在压力加大时不会再下压。 然后加快印刷速度，并测印刷重量，如过大，则减速，过小，则加速。（推荐 170mm). 在正常的生产印刷过程中，由于网板张力下降，或更换网板，以上参数都要修改。如张力下降时，印刷压力要加大，这时间距可能要稍微加大。