年度生产计划精.pptVIP

第一节 计划管理 ---生产能力 （二）生产能力的种类 （1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。 （2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。 （3）计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。 第一节 计划管理 ---生产能力 （三）生产能力的影响因素 （1）生产中的固定资产的数量 指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备。 （2）固定资产的工作时间 指机器设备的全部有效工作时间内的全部利用时间。 ① 制度工作时间 （全部日历日数－节假日数）×每日制度工作小时数 ② 有效工作时间 （3）固定资产的生产效率 产量定额 台时定额 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 第一节 计划管理 ---生产能力 （四） 生产能力的核定步骤 1 确定企业的经营方向 2 组织和收集资料 3 计算核定 （1）设备和设备组的生产能力 （2）生产线和工段的生产能力 （3）车间的生产能力 （4）企业的生产能力 第一节 计划管理 ---生产能力 （五）单一品种生产条件下生产能力的计算 1 单台设备及流水线生产能力的计算和确定 （1）单台设备的生产能力 M0=T效 / t (t — 单位产品台时定额） 或 M0=T效×p (p— 单位时间产量定额） （2）流水线的生产能力 各工序生产能力平衡的结果 2 设备组生产能力的计算 M1=M0×S (S — 设备组的设备数量） 第一节 计划管理 ---生产能力 3 工段的生产能力的计算 工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行综合平衡工作。 4 企业生产能力的确定 1以铣代刨 2以车代镗 3钻床组则技术革新或加班加点 第一节 计划管理 ---生产能力 （六）多品种条件下生产能力的计算 1 代表产品法 （1）选定代表产品 确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产 量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。 （2）计算代表产品表示的生产能力 M0 = T效×S / t0 （3）计算产品换算系数 Ki = ti / t0 (i=1,2, ….…,n) （4）将各具体产品的产量换算成代表产品的产量 Q0i = Ki × Qi 第一节 计划管理 ---生产能力 [例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算） [解] （1）确定C为代表产品 （2）计算以C为代表产品表示的生产能力 (365-59)×2×8×(1-0.1)×12 100 = 529（台） （3）计算各具体产品的生产能力 M0 = 第一节 计划管理 ---生产能力 产品 名称 计划产量Q 单位产品台时定额t 换算系数K 换算为代表产品数量Q0 甲 ① ② ③ ④=①×③ A B C D 250 100 230 50 50 70 100 150 0.5 0.7 1.0 1.5 125