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本资料来源 全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会制造业涂装过程质量控制与检验培训班制造业涂装作业质量管理 通用电气（中国）有限公司EHS部环境健康安全顾问 中国表面工程协会涂装分会 乐惠明 2007年7月 上海 金属的腐蚀 金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏，称为金属腐蚀。 金属的腐蚀是指金属在腐蚀环境中变成金属化合物的过程。 金属的防腐 减轻金属腐蚀带来的损失，研究腐蚀发生的原因及其防护的方法。 油漆涂装——在金属表面涂敷防腐涂层，以隔绝腐蚀介质与金属基体。 1 腐蚀的分类 按照腐蚀作用的机理： 化学腐蚀 在作用进行中，无水溶液形成电池，没有 电流产生。 气体腐蚀 一般是指在高温时金属的腐蚀。 非电解溶液中的腐蚀 指金属在不导电的液体中发生的腐蚀。 2 电化学腐蚀 金属在水溶液中形成电池而引起的腐蚀，在进行过程中有电流产生。 大气腐蚀 土壤腐蚀 电解质溶液中的腐蚀 熔融盐中的腐蚀 腐蚀的分类 3 涂料的功能 保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。当金属受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀时，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展。 装饰功能：美化产品外观、提高产品品质和技术含量。 其他功能：电绝缘、导电、防毒、防海洋生物、耐高温、保温、隔热、防止延燃、防滑、防噪声等。 4 涂装质量保证体系 涂装质量保证体系是保证产品落实涂装 质量的具体措施。 涂装准备阶段 方案设计 技术设计 工艺文件编制 原材料及设备准备 人员培训 5 涂装质量保证体系 涂装施工段阶段 表面预处理 表面处理技术指导、表面质量检验工作 涂 装 销售服务、质量跟踪阶段 6 产品涂装设计 产品的涂装设计是产品设计的一部份，提出先进合理的涂装设计 涂装技术资料，工艺设计要组织相关人员评审 新材料、新工艺的论证试验、鉴定 技术文件完整同一、发放、修改、审批、会签 涂装设计质量保证系统 7 涂装工艺质量保证系统 涂装工艺分析和审查 涂装工艺方案讨论 工艺文件的编制、审查、批准 工艺文件 工艺规程 检验规程 工艺过程卡 操作规程 8 涂装材料质量保证系统 涂装质量验收标准 原材料的储运、管理 化学品安全技术说明书 涂装施工过程的质量保证系统 影响因素 人、机、料、法、环 遵守工艺纪律、按工艺规程进行生产 科学管理、文明生产、注意施工安全 加强工序质量控制 9 涂装设备的管理和涂前准备检查 加强设备的维护保养、教育操作者严格按照规程使用设备 涂前准备检查 前处理槽液设备加热系统稳定性、喷淋系统的有效性、固化设备温度的可控、显示仪表的准确性、喷涂系统的操作、工件接地可靠性、照明、通风、废水处理设施的正常性、生产现场各岗位操作人员必须做好生产前的准备，发现任何问题及时向主管汇报，加以处理。 10 涂装质量的控制和检查 涂装材料的控制和质量检查。 预处理的质量检查。 施工过程中各环节及工艺条件。 完工质量检查，包括涂膜外观、涂膜厚度。 涂膜的结合力、冲击强度以样板进行同步的施工、成膜后测试。 涂膜的防腐性能及特殊功能要求，不属于现场评定，应由专职部门定期进行。 11 涂料组成 成膜物质——是涂料的基础，具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。 颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，提高涂膜的性能，以发挥其装饰和保护作用。 溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，便于施工成膜，施工后能从漆膜中挥发至大气的物质。 助剂——不能独立形成涂膜，可作为一个组分而在涂膜中存在，能起到改进涂料或涂膜的某一特定的性能。 12 涂料产品的分类和命名 涂料产品的分类是以主要成膜物质为基础，将涂料分成17大类。 涂料产品的命名 颜料或颜色名＋主要成膜物质＋基本名称 习惯称呼：主要成膜物质＋颜料或颜色＋基本名称 涂料产品的命名举例：H53－6环氧云铁防锈漆 H 53－6 环氧 云铁 防锈漆 基本名称 颜料名称 成膜物质 产品序号（按国家或厂家规定） 产品类别（成膜物质代号） 13 涂料的选用 按干燥方式（施工条件） 按使用场合 按防腐蚀要求 按产品类型及基材 常用涂料产品（1)