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- 2019-08-07 发布于江苏
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品质部/2011/4 覆铜箔层压板品质不良的影响 品质部内训资料三之 前言: 在覆铜箔层压板生产中经常会因材料、设备、环境、工艺及操 作等原因,造成板材内在或外观上的各种缺陷,给自已及顾客造 成损失。 1、板面凹坑的产生原因 1.1 表面异物 生产过程及环境控制不良,使得铜箔光面和镜面隔板上有诸如空气中粒尘、树脂残渣、纸屑、各类纤维丝、毛发、铜箔残屑及镜面隔板受损后的突起特等等异物,在层压后于板面上表现为各种形状的凹坑。 1.2 铜箔面受损 当铜箔在剪切、运输或叠配时,光面受到粗糙物(如相邻铜箔边缘,镜面隔板边缘等)的挤压、冲击和磨擦,使箔面受损呈连续点线状凹坑(同时伴有划痕)。 1.3、细小的铜箔皱折 在铜箔加工过程中,原箔的毛面需镀粗化层、耐热层、光面镀防锈薄鉻层,由于各锡箔制造商生产生产条件及工艺(如添加剂)不同,致使产品的延展性各有差异,在使用硬而薄的铜箔时,执取时易在铜箔上产生细小的皱折,在层压时若不能完全恢复,层压后表现为CCL箔面上的弧线状凹坑. 1.4、光凹 现象为亮点,侧面有弧状凹陷,主要出现在较薄的铜箔(如18微米)。关于光凹的成因,可谓是众说纷纭,通过我们在生产中的大量数据及仔细观察研究,归纳为以下几个方面: (1)铜箔和粘结片之间夹有硬性颗粒;如DICY结晶、毛发和杂质等造成的颗粒; (2)铜箔质量; (3)环境湿度; (4)层压
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