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端接焊缝 端接焊缝是在端接接头中，如卷边对接接头，或卷边角接接头中的焊件沿着整个厚度方向都将熔透所得到的焊缝。 完工坡口焊缝主要术语 焊缝表面 —焊缝在施焊面的表面暴露部分 焊趾—焊缝表面与母材的交界处 焊根—焊趾的反面为焊根 焊根表面—施焊面的背面焊缝表面暴露部分 表面加强高—坡口端施焊面的余高 背面加强高—施焊面的反面的加强高。 注：背面加强高是仅对单面坡口而言的，仅能用于单面施焊情况 ，当从双面施焊时，表面加强高指双面的加强高。 背面焊缝 坡口焊缝术语 完工角焊缝主要术语 针对坡口焊缝，角焊缝的表面称为焊缝表面。 焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。最大的熔深处称为焊根。“从接头根部起始位置到角焊缝焊趾的距离”称为焊脚。角焊缝的另三个尺寸特征是其凹凸度及焊喉。凹凸度是焊缝表面的曲率。焊喉是焊缝剖面的（最大内切等腰直角三角形的直角顶到斜边的距离）长度。 角焊缝术语 熔合及焊透术语 熔合面—焊接前的坡口面 熔合线—焊材和母材的界面 熔深—熔合面到熔合线的距离 热影响区—母材中未被溶化，但力学性能和微观组织由于受到焊接，硬钎焊，软钎焊或热切割传递的热能的影响，产生变化的部分。 三 焊缝的不连续性 不连续性 材料中的任何不规则，均匀物体的任何中断被称为不连续。 焊缝常见不连续性 裂纹—开口锐尖，长宽比很高的破裂型不连续 未熔合—焊缝金属和熔合面或焊道间没有熔合 未焊透—坡口焊缝根部的焊接金属没有完全贯穿整个接头的厚度 未熔合 夹渣—陷入的的外来固体材料，如渣，焊剂，钨或氧化物 气孔—是一种凹穴形不连续，在凝固或热喷涂时，由于气体残留下来而形成的 夹渣 气孔 咬边—是靠近焊缝的母材上的表面缺陷，在焊接过程中母材熔化后，没有足够的填充材料适当的填入所引起的沉陷而造成的坡口 未焊满—一种减损材料横截面的表面不连续性 咬边 未焊满 * Bureau Veritas _ June, 2014 焊接检验基础培训 主要培训内容： 一 焊接方法 二 焊接接头及其几何形状 三 焊缝的不连续性 四 焊接质量控制 一 焊接方法 1. 焊接的定义 焊接是“通过将材料加热到焊接温度、加压或不加压，或仅通过加压，使用或不使用填充材料而将金属或非金属在局部接合的过程”，接合即“连接在一起”，因此焊接是指实现连接的操作活动。 2. 常用焊接方法 手工电弧焊（SMAW） 气体保护电弧焊(GMAW) 药芯焊丝电弧焊(FCAW) 钨极气体保护电弧焊(GTAW) 埋弧焊(SAW) 3.其他焊接方法 等离子焊(PAW) 电渣焊(ESW) 氧乙炔焊(OAW) 螺柱焊(SW) 激光束焊(LBW) 电子束焊(EBW) 电阻焊(RW) 钎焊 手工电弧焊（SMAW） 通过带药皮的焊条和被焊金属间的电弧将被焊金属加热，从而达到焊接 的目的。从图中可以看出，焊条和工件的电弧是由电流引起的，它提供热能并将母材、填充金属以及药皮融化，随着电弧向右移动，焊接金属得以凝固并在表面形成一层焊渣。手工电弧焊中最主要的要素是焊条本身，它是由金属芯外覆一层粒状焊剂和某种粘接剂制作而成的。所有的碳钢和低合金钢焊条基本上都用低碳钢丝做芯，而合金元素则来自于药皮，这也是较为经济的一种合金化方法。 手工电弧焊（SMAW） 手工电弧焊的特点： 设备简单而便宜，这就使得手工电弧焊很轻便； 由于各种各样的焊条易于获取，这种焊接工艺被认为是万能的； 随着设备和焊条的不断改进，这种焊接方法始终能保持很高的焊接质量； 焊接速度慢，效率低； 焊后需要清渣。 气体保护电弧焊(GMAW) 气体保护电弧焊是通过焊枪连续不断的送丝，由焊丝和工件之间产生的电弧的热量将母材和焊丝熔化，从而达到焊接的目的。 气体保护电弧焊很重要的一个特点是焊接过程的保护气体也是由焊枪输送，这些气体有惰性的，也有非惰性的。惰性气体如氩、氦可用于某些焊接当中，它们可单独使用，也可混合使用，或与其它非惰性气体如氮气、氧气或二氧化碳混合使用。多数气体保护电弧焊使用二氧化碳作为保护气体，因为与惰性气体相比，它价格较为便宜。气体保护电弧焊的电极是实芯焊丝。 气体保护电弧焊(GMAW) 气体保护电弧焊的特点 生产效率较高； 用气体保护，无焊渣，焊后不需要清渣； 焊接时焊缝可见性，因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制； 对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，不适用工地现场焊接； 设备要求比手工电弧焊的设备复杂。 药芯焊丝电弧焊(FCAW) 与气体保护焊非常相似，差别在药芯焊丝焊采用的是管状焊丝，其中装有粒状的焊剂，而不是气体保护焊所用的实芯焊丝。管状的焊丝通过焊枪中的导电嘴送进