液压剪板机QC11Y说明书.docVIP

金冠机床 PAGE 2 QC11Y系列液压闸式剪板机 使用说明书 产品规格： 出厂编号： 济南金冠机床设备有限公司 前言 尊敬的用户： 感谢您选购本公司设计制造的液压剪板机，为了使本机床能更好的为您服务，我们在本（使用说明书）将详尽的为您介绍本机床的结构、性能、工作原理及正确的操作、保养、维护的方法。 本（使用说明书）有机械部分，电器部分和液压部分组成，恳请用户在使用前务必详细阅读（使用说明书），已对本机床有个全面的了解，使机床能更好的为您服务。 请用户妥善保管该（使用说明书）  机床的用途 本机床使用于一般机械制造，电机，电器及轻工业等行业。用于各种金属板料（抗拉强度＜450Mpa）的直线剪切，相应减少剪切厚度，改进刀片材质后，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板料。 机床的性能及特点， 机床设有前后档料，后档料采用电机驱动，数字显示数值设计新颖，调节方便可靠。 上刀架的行程量可以进行无极调节，以提高剪切下料时的行程次数。 机床剪切口处装有安全防护栏，确保操作安全。 刃口间隙调节迅速、方便，并有刻度指示。 采用先进的液压集成阀块，结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性及易维修性。 三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量，减少摩擦阻力，使刀架运行更平稳。 蓄能器氮气回程，平稳迅速。 矩形刀片，四个刃口均可使用，延长使用寿命。 剪切角可调，减少板料扭曲变形，加大剪切力。 下刀采用内倾结构，便于落料，并提高板材的剪板精度。 滚动托料球，减少板料划伤，并使板料移动方便。 机床的基本结构， 机架；整机框架由钢板焊接，具有良好的刚性与稳定性 由左右立柱，压料面板 ，工作台，油箱体等组成，是本机床的主体部分，两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承办上。 上刀架，三角形框架板焊接结构，装有导轨板，刀片和后档料装置；在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切。 左右油缸装置；由两个活塞油缸与密封件组成，是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。 液压系统；由主电机，油泵，阀块，油箱，管路组成，是机床的动力部分。 压料装置；安装在机架前面外压板的多个压料缸组成，压料油缸进压力油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，将板料压紧，在剪切完成后，借助拉力弹簧的拉力而复位；压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。 刀片间隙调节装置；由偏心轮，RV电机等组成，根据被剪板料厚度和材质，相应调节刀片间隙；剪板机刀片间隙推荐值为板厚的5~8％ 电器系统；由安装在左立柱上的电器箱和压料面板上的控制盒组成，用于机床的剪切操作与控制。 机床的主要参数 序号 名称 数值 单位 备注 1 可剪最大板厚 普通板 mm 2 可剪最大板宽 3 被剪板料强度 450~650 N/ mm2 4 剪切角 0.5~3.50 5 后档料最大行程 mm 6 刀片长度 7 工作台 8 型号 主电动机 功率 KW 转速 R/min 9 后档料电动机 型号 功率 KW 转速 R/min 10 油泵 型号 流量 L/min 压力 Mpa 11 外形尺寸 长 mm 宽 高 12 重量（估计） 吨 五.液压原理图 六、机床的电器系统 1概述， 本系列机床采用三相三线380V供电，交流控制回路选用220V供电，控制回路电源均有变压器供给，机床应有可靠接地；机床的电器元件主要安装在电器箱及操纵盒内，操作功能请参阅面板图。 指示灯， 2、急停， 3、机器启动， 4、任意停止， 5、显示后档料最小数值， 6、计数器开关， 7、8、后档料调整 9、上刀架调整开关， 10、11、上刀架调整按钮 12、电源开关 2操作说明； 2.1接通位于电箱的总电源开关QS，打开电源开关12的钥匙锁，点动机器启动3，观察电机旋转方向，如果电机转向与箭头不符，请改变电源进线的相位，切勿改变内部接线。严禁主电机反转。 2.2机器启动后，观察机器的电机、油泵、管路，各个阀件有无异常，机器空载10分钟后调整机器。将位于油缸中间的球阀13打开，蓄能器球阀13关闭，顺时针打开控制面板上的上刀架调整开关9，点动注油开关10，待上刀架左侧微微启动时停止。然后关闭油缸球阀13，打开蓄能器球阀13，点动注油开关10，上刀架整体微微上行，待到上刀架上行到上死点停止注油，并关闭蓄能器球阀13，逆时针关闭上刀架调整开关9，机床可正常工作。 2.3工作状态的调整，踏下脚踏开关，刀架向下运动，直至碰到下限位或计时结束，而结束这一工作行程，刀架在蓄能器的作用下自动向上运行，直到上死点停止，如再次进行剪切，需放开脚踏开关后重新踩踏。刀架下行时任意松开脚踏开关，上刀架都会自动上行，当板料没有完全剪下，请不要松开脚踏开关，以免损坏板料。如果被剪板料小于机器长度时，通过调整时间继电器KM