卷接包车间现场7S管理方案.docxVIP

卷接包车间现场7S管理方案 一、管理责任划分 车间总负责人：李增卿 班组负责人：蔡立志 金宇 曹志堂 修理组负责人：方国强 郭勇 夏尚华 车间联系人：汪洋 制做联系人：俞勇 丁志忠 二、现场管理要求 1、定置管理（各种物料按要求摆放）： （1）物料不落地、不架高，摆放整齐有序，不得摆放在设备上；（2）踏步架、踏步台不移位； （3）机台周围无废弃物如嘴棒盒、盘纸芯等；（4）设备护罩齐全、完好，动作后全部关闭； （5）机台上工具（如刀片、抹布、镊子、油壶、推把等）必须定置摆放，不能置于设备表面，使用过后必须及时归位（如图所示）； （6）包装机上的待检品、不合格品、垃圾筐等必须添加标识，并定置摆放（如图所示）； （7）机台上工具柜内工具必须摆放整齐有序，工具柜表面必须有相应的标识； （8）机台上不允许摆放工作服或者其他与工作无关的物品； （9）机台上的管道必须贴上相应的标识（如图所示）； （10）办公区域按照办公大楼要求统一摆放 2、目视化管理 （1）为了快速锁定机台，车间在大线和条烟输送通道设立了标识牌，如下图所示； （2）包装机、卷接机、所有的配电柜上都设立了责任表，一旦设备出现故障时，很快就能找到相应的责任人 （3）容易发生碰撞、触电等地方都贴上了相应的防撞、防触电标识 （4）机台上的加胶桶贴上了上下线刻度标识，方便加胶操作 （5）各种物品都规定了摆放的位置，并贴上了同一的标识，特别是辅材，能很好的避免质量事故。 （6）开关标识，操作时快速准确 2、设备卫生（设备清洁、明亮）： （1）设备表面（包括设备上的显示器、报警器、报警灯、烟包计数器等等）无灰尘、烟沫、烟包等，有机罩壳应清晰，不模糊； （2）各种管线无灰尘、烟沫； （3）设备所有的辅材输送通道必须保持干净，不得有灰尘和油污；（4）PASSIM 上嘴棒接收机需定时清洁，不得有明显白色尘沫； （5）机器后电柜表面顶部清洁无尘埃； （6）操作台、料斗后身、落料侧门无烟丝、烟沫、烟灰； （7）牌字箱部位清洁整齐，无杂物、无烟沫、烟灰、油灰等（除用过的刀片、刀条以及备用刀片、抹布、一盘双面胶和黑胶带、一只刀刷）； （8）接装机气路控制柜和胶桶位置清洁无灰尘； （9）卷接机材料柜内无杂物、烟沫、烟丝等，表面无异物，包装机材料托盘整齐干净 （10）工具柜表面除日常记录本外，无其他杂物，所有抽屉、翻门全部关闭 3、环境卫生（机器周围责任区内干净、清洁）： （1）废品和跑条丝及时清理，不得外溢、露出； （2）卷接和包装料斗后身及地面无烟沫、烟丝、灰尘； （3）设备与地面交接处干净，无明显烟沫、烟灰、油污和外露烟头； （4）设备内部不得有大量烟支、烟沫和油污，需及时清理； （5）设备周围责任区地面不得有油污、烟沫、烟灰、散乱烟支等；（6）机台用小车运送跑条丝、废烟支时，沿途不得漏出地面； （7）机台补给咀棒的空咀棒盒要摆放在补给咀棒托盘上，并摆放整齐；如需人工上咀棒的机台，咀棒托盘定位摆放整齐，空咀棒盒定置摆放整齐（责任人为上咀棒工）。 （8）包装机上如需现场装箱的，装箱周围整洁有序，地面无杂物（责任人为装箱工）；拉烟托盘限量（1 个托盘）定置摆放整齐，成品区域地面干净（责任人为拉烟工）。 4、外围卫生 1、保洁工： （1）保持吸烟室、卫生间、茶水间清洁以及水房内物品定置。 （2）保持走道、大厅、楼梯清洁。 （3）西面 2 个门帘清洁，辅助设备保全工保洁大线地面 1 次/班。 2、设备保全工： （1）每班至少对所有设备和大线地面保洁 2 次。 （2）保持大线环境卫生（四周墙角、消防器材、4 个电柜表面）清洁，无杂物。 （3）四周墙角无多余咀棒托盘和烟车，无推子、扫把等杂物，无咀棒落地。 3、送料组： （1）准确及时将辅材配送到机台，配送 2 个小时的用量，不得多送，并摆放整齐；记录机台耗用辅材数据准确无误，并由台长签字认可，下班时将现场卡咀棒数如实报给带班长和送料组长处，带班长如实记录，送料组长每天要核实。 （2）配送到现场的咀棒要及时准确，不得超量(每个补给咀棒托盘最多 20 盒咀棒，1 个规格 1 个补给咀棒托盘；现场卡咀棒的机台，限量 个托盘，每个托盘最多 60 盒咀棒)，并摆放整齐。（3）配送小车摆放整齐，保持东南面门帘清洁。 4、包装废品和跑条处理组： （1）及时准确收集和处理废品，按要求摆放。保持废品间地面清洁，无杂物。 （2）保持废品间地面清洁，无杂物；废品间内物品按指定位置摆放整齐。 （3）无关人员不得随意进入废品间，保证香烟等物品的安全。 （4）接班时，必须对油烟丝箱进行检查，如发现有正常烟丝、烟支混入，及时与上班相关人员和本班工艺员联系。对机台送来的油烟丝、烟支进行检查，如有异常，立即制止，并向工艺员汇报，工艺员到现场验证，并按规定妥善处理。 （5）保持现场补给咀棒处