第1章设施规划与物流分析绪论.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 教材P19-P34页列举了制造业典型设施 包括 1、实体建筑 （1）配送中心（专业配送中心、柔性配送中心、供应配送中心、储存配送中心、流通配送中心、加工配送中心、城市配送中心、区域配送中心） （2）厂房（按建筑结构：框架结构、彩钢结构、钢筋混凝土结构、砖混结构；按建筑层数分：单层、双层和多层；按适用功能分：机械制造、重工类，纺织加工、电子加工、食品加工、化工） （3）车间（模组车间、钣金车间、总装车间、铸造车间） （4）仓库（单层、多层、圆筒形、自动化） 2、机器设备 （1）生产设备（车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床） （2）运输设备（水运运输工具、铁路运输工具、航空运输工具、公路运输工具） （3）装卸搬运设备（容器：托盘、物流箱；物料搬运设备：各类输送带、工业化车辆、单轨列车、吊车和起重机；单元负载存取设备：栈板式货架、流利式货架、悬桁架、移动式货架；小型负载存取设备：平衡式堆高车、窄道存取车、拣货车和升降装置） 设施规划的研究对象：整个制造系统或服务系统。 * * * （1）以美国为例，从1995以来，每年有8%的国民生产总值花费在新的工业设施的建设上。(GDP2010年美国近15万亿；中国接近6万亿；日本5.47万亿美元。 （2）当前，全世界每年新增项目投资10万亿美元，工业与服务业投资达2.5万亿美元。 （3）我国每年项目投资已高达万亿元人民币。 （4）制造业中物料搬运成本约为总运营成本的20～50%。有效的设施规划可降低到10～30%。 （5）据估计，如果所有设施都采用有效的设施规划，美国制造业的生产率可以比它过去15年中最高的一年都要高3倍多。 国际上设施规划设计是工业工程师必须具备的基本知识和技能 * 物流过程中的补充性加工活动产生附加价值，形质效用。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2、供应链的特点 （1）某一类产品的供应链一般都有一个核心企业。 （2）供应链通过关注产品和工艺的再造，快速响应市 场变化。 （3）有助于有效控制库存。 （4）需要合作者之间的协调、沟通与诚信。 （5）现代物流信息技术有助于供应链的有效运作。 3、两类产品、两类供应链 两类产品：常规产品和创新产品。 1.3 企业物流系统的合理化 一、企业物流合理化 企业物流合理化，是指根据企业物流系统中各因素之间相互联系、相互制约、相互影响的关系，把物料的运输、包装、存储、装卸、加工、配送等物流活动和与之相关联的物流信息作为一个系统来构造、组织和管理，以使整个物流过程最优化，以较低的物流成本，实现既定的客户服务水平。 二、企业物流合理化的途径 (1)选址阶段 ①选址时考虑所选地点是否更有利于所建设施更好的 布局. ②注意设施投入使用后其生产制造过程的特点,是增 重型的,还是失重型的. ③包括供应链类型等其他因素。 (2)设施设计阶段 制造系统和服务系统的各类设施的空间布置规划与设计是物流合理化的前提。物流分析是设施布置规划与设计的主要依据。 ①合理配置各种生产设施 ②合理配置和使用物流设施 选择合适的物流机械，且注意系统配套； 采用集装单元和合适的运输设备； 谨慎吊起重物，注重采用水平运输方式。 ③系统设施应具有柔性 ④根据物流分析进行有效布置 示例：某企业物料流程图改进前后见下图 从图中可看出物流路线有迂回、交叉，很不合理。改善后按生产流程布置各车间的位置，消除了5、6车间与7、8车间之间的交叉物流，避免了5、6车间之间的物料流向的迂回现象。 (3)生产管理阶段 ①均衡生产； ②适当库存； ③合理运输； ④计算机化； ⑤职工主人化； ⑥树立连续改善的观念。 (4)销售阶段 ①商物分离 ②增加从工厂直接发货数量 ③减少输送次数 ④提高车辆满载率 ⑤实现计划输送 ⑥开展联合运输 ⑦选择适当的输送手段 一、设施规划的总体阶段结构 规划后阶段： 预规划阶段： 结构规划阶段： 包括规划人员参加或承担企业战略规划、项目建议书、场址选择、可行性研究等工程咨询工作。 又称规划执行阶段，包括规划人员参加试运转和竣工验收、回访总结、后评估。 1.4 设施规划过程 确定布置设计方案和搬运系统设计方案。 二、结构规划阶段的具体过程 （1）定义或重新定义设施目标 （2）划分主辅作业单位 （3）确定所有作业单位之间的相互关系 （4）确定所有作业单位之间的空间需求 （5）产生不同的设施规划方案 （6）评价不同的设施规划方案 （7）选择最优的设施规划方案 （8）实施选取的设施规划方案 （9）维护和改造设施 定义 分析 实施 三、持续改进的设施规划周期 指定或更新主要的及相关的作