橡胶的特种配合体系.ppt

纤维浸胶法 纤维浸胶法是橡胶与各种纤维粘合的基本方法之一，使用于橡胶与棉纤维、人造丝纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和玻璃纤维纺织物的粘合。 浸渍液主要有RFL。浸渍体系、异氰酸酯浸渍液、H-7浸渍体系、偶联剂浸渍液等。纤维不同，采用的浸渍液可能不同。 RFL-浸渍体系 RFL体系是间苯二酚-甲醛-胶乳浸渍粘合体系，是天然或合成胶乳与15％～25％的间苯二酚-甲醛树脂溶液的混合物，适用于棉纤维、人造丝纤维和尼龙纤维及织物，对聚酯纤维和玻璃纤维粘合效果较差。RFL浸渍液中，酚醛树脂(RF)属于直接粘合剂，胶乳(L)提供柔软性。 若胶料为NR或以NR为主的配方时，棉帘线单用天然胶乳即可获得良好的粘合效果；人造丝和尼龙帘线，单用天然胶乳粘合效果较差，需并用部分极性强的丁吡胶乳(用量占胶乳总量的l／3以上)。 * 异氰酸酯浸渍液 该法主要用于聚酯帘线的浸胶，方法是将异氰酸酯用含中等活泼氢的化合物如酚、肟、丙二酸酯等来封闭异氰酸酯，再制成水基处理液，加入到RFL浸渍液中制成混合的处理液。 只要将聚酯帘线用该混合液进行一次浸渍处理便可改善其与橡胶的粘合效果。高温下，封端打开，异氰酸酯重新释放出来，一面与聚酯帘线材料发生化学反应，另一面与橡胶分子发生化学反应，从而将聚酯帘线与橡胶粘合在一起。 * Pexul浸渍体系 这是英国帝国化学工业公司发展的聚酯帘线专用浸渍体系，其主要添加剂Pexul树脂，化学名称是2，6-双(2，4—二羟基苯亚甲基)-4-氯苯酚，是对氯苯和间苯二酚及甲醛的缩合物。使用时将20份固体Pexul溶于80份浓度为5mol的氨水溶液中制成20％的溶液，加入到RFL浸渍液中混合均匀，即可对帘线进行浸渍处理，得到较高的粘合力。 Pexul的结构式如下。 * 偶联剂浸渍体系 这是为改善玻璃纤维与橡胶粘合效果而开发的一类浸渍体系，以硅烷偶联剂为主，一般与RFL浸渍体系配合使用。玻璃纤维表面光滑，表面能较高且是亲水性的，易吸附环境中的水分，橡胶难以润湿，因此与橡胶粘合困难。但玻璃纤维表面上有化学反应性较强的硅醇基(Si-OH)，易与偶联剂发生化学反应。 * 硅烷偶联剂对玻璃改性很有效，目前应用较多、效果较好的硅烷偶联剂有H151、A172、A174、KH550、KH560、KH580、KH590、Y5620等。常用Si-69 Chemloek系列粘合剂大多属于该类型。 玻璃纤维浸胶通常在拉丝过程中先用含有硅烷偶联剂的预浸液对玻璃纤维表面进行改性处理，使其亲水性表面变为疏水性表面，然后再用RFL液浸渍处理。 用RFL处理后，可提高玻璃纤维帘布耐磨、耐屈挠强度3～6倍。玻璃纤维要充分浸透，要求使每根单丝表面都要包覆一层RFL薄膜。浸胶后的玻璃纤维应避免高温和在高温下贮存。 * 镀黄铜法和硬质胶法 黄铜或镀黄铜金属材料，在合理的配方组成下，可以不用粘合剂就能与各种橡胶实现良好的粘合，适于制造小规格金属部件，如轮胎制品中的钢丝、气门嘴、钢丝帘线等，对大型金属制品或部件由于镀制困难，不宜采用。 硬质胶法是在金属表面贴上或涂上一层硬质胶，然后再贴上要粘合的软质胶，最后经过热压硫化形成整体。 * 四、粘合强度及测试方法 评价粘合质量好坏的方法是测定粘合强度。粘合强度是指粘合接头破坏时所需要的应力，主要有剪切强度、拉伸强度、剥离强度等。其测试方法常用的有抽出法、拉伸法、剥离法、动态测试法等。 · 抽出法 美国ASTMD2229规定了抽出法的测试标准，该法是将帘线或钢丝包埋在一定形状的橡胶试样中，在拉力机上测定将帘线或钢丝从橡胶中抽出来所需要的力，以N／根表示。同时观察或测量帘线或钢丝抽出后，其表面上的附胶量或附胶等级，最后用抽出力和附胶量或附胶等级两个参数来表征粘合水平的高低。 抽出试样通常有图6-7所示的几种，其中H形试样使用最多。 * * 拉伸法 · 拉伸法可以测粘合的剪切强度和拉伸强度，适合于金属、塑料等硬制件的粘合测试。 (1)拉伸法测粘合剪切强度 剪切强度测试时，试样如图6-8所示。测 钢铁、不锈钢等高强度金属胶粘剂粘合强度时金属片的尺寸为25mmX2mmXlOOmm，搭接长度12.5mm，夹持位置距接头5Omm。 * 测试本身强度低些的铜、铝及其合金或塑料件的粘合强度时，试片的尺寸为20mm×2mm×70mm，搭接长度为15mm，夹持位置距接头20mm。将试件装在拉力实验机的上、下夹持器上，调整使实验机施力轴线与试件中心线相一致，再以(10±2)mm／min的加载速度拉伸至破坏，记录负荷数值。按式(6-4)计算剪切强度。 式中: τ-剪切强度，Pa； F-破坏负荷，N； A-粘合面积，m2。 测试时每