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?2.预防措施 ?????????? (1)混凝土浇筑前,认真检查模板缝隙,发现缝隙大时要及时修补,保证模板缝隙严密;木模板要充分浇水湿润;钢模板要清除干净表面灰浆等脏物,并刷好脱模剂。???? (2)混凝土要严格按照配合比准确投料(即每盘拌合料中水泥、砂石料、水、外加剂等计量要准确),且要严格控制好水灰比、塌落度及搅拌时间。???? * (3)混凝土要分层下料浇筑;混凝土自由倾落高度超过2m时,要采取增加滑槽、溜筒等方法下料,防止骨料分离。???? (4)混凝土采用插入振捣器时,每一点的振捣时间控制在20~30s;振捣器要快插慢拔,待出现泛浆后,混凝土不下沉即可停止振捣。 (5)混凝土浇筑完12h后,可采用铺盖草袋及洒水养护,保证混凝土始终保持湿润状态,养护时间为14~28d。 * ??3.处理方法 (1)蜂窝:将松动的石子凿除,用冲毛机冲洗后,然后用比原标号高一级的细石混凝土填补,使其强度达到设计要求。 (2)麻面:将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷或冲毛机冲洗,用1:1或1:2水泥砂浆抹面、压光。修补完后要适时浇水养护。 * 三、干缩裂纹 1定义 由于混凝土收缩变形引起的,主要是物理收缩即干燥收缩,通常收缩值高达150×10-6-1000×10-6; * 2 防 治 可采取以下措施加于防治: 1.减少混凝土单位用水量,一般砾石不 大于160kg/m3 , 碎石不大于170kg/m3。 2. 严格控制混凝土塌落度; 3.严禁现场加水。 4. 混凝土搅拌均匀不离析不泌水。 5.施工方面要避免夏天中午施工,要及时覆盖并洒水养护,切缝要及时,防裂钢筋要放好,不能变形移位等。 * 6. 严格控制水泥用量,增加骨料含量,水泥用量不宜超过350kg/m3。 7. 使用中砂或粗砂,不宜用细砂。 8. 粗骨料级配良好,一般采用连续级配,且石子最大粒径为40mm。 * 9. 选择好外加剂,一般不宜掺用普通缓凝减水剂,宜掺用高效减水剂或微膨胀剂,冬天可用早强剂。 10. 合理选用水泥品种品牌,一般选用普硅42.5、52.5,且收缩变形小的水泥。 11. 精心设计混凝土配合比,注意水灰比不大于0.50,砂率不宜过大。 * 四 、温差裂纹 是环境温度变化引起的,在通常情况下,温度每变化 1℃,混凝土变形值为7-13×10-6,白昼高温,可使混凝土板体顶面温度高于底面温度,造成板体中间拱起,夜间温度降低,可使混凝土板体顶面温度低于底面温度,造成板体两头翘曲 , 环境温度变化引起热胀冷缩,从而产生温度应力,使混凝土被拉裂。这种裂缝常出现在混凝土板块中间、雨水口和检查井等薄弱部位。 * 五、施工缝 由于施工接缝产生的裂纹,不易看出,但会有渗漏; 前后浇筑的混凝土时间过长,前面的混凝土已经凝结后,再浇筑后续的混凝土时,容易产生。 * 六、其他施工裂纹 一是施工工艺引起的,如基层没有压实、接搓(混凝土接槎是指混凝土施工过程中因施工缝或后浇带等造成混凝土先后浇筑. )不良、没有喷水湿润,混凝土摊铺厚度不均匀、振捣不密实,切缝深度不够,胀缝没有搞好等; * 2、防治 施工上要严格按规范要求进行,确保施工质量,力求做到基层压实、接搓良好、路基保持湿润,混凝土摊铺均匀、振捣密实,养护充分,切缝及时且深度够,冬天可采用真空吸水。 * 七、破坏性裂纹 过早拆模; 混凝土强度偏低; 地基不均匀沉降(农村建房时走廊易出现此类问题); 使用不当引起。 * 如:路面有的过早开放交通,混凝土强度未达到设计要求,造成局部集中受力而开裂,还有的混凝土板块边缘没有采取保护措施,汽车横向碾压而开裂。 使用上要使混凝土强度达到设计要求,才能开放交通,同时在混凝土板块边缘要考虑保护性措施。 * ①、混凝土拌和时的水灰比过大(即混凝土加水量过多)会造成混凝土表面泌水,大量的自由水泌出混凝土表面,导致混凝土表面强度非常低,造成表面跑砂。 ②、在施工过程中振捣时间过长,很容易造成水泥中的粉煤灰上浮,造成表面混凝土强度偏低,跑砂。严重时,有可能会出现裂纹等现象。 ③、混凝土在收浆抹面时,时间过长,频次过多。时间过长或频次过多会使混凝土中的水上浮至混凝土表面,水泥浆下沉到混凝土下部,从而造成路面、楼面或薄壁混凝土强度低和跑砂现象。 ④、当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面受到雨水的冲刷时,亦会造成混凝土表面的水灰比增大,造成混凝土跑砂现象。 ⑤、在混凝土的施工与养护过程中,太阳暴晒或天气非常干燥的时候,表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,表层水泥得不到充分的水化,建立不起足够的表面强度而产生跑砂现象。 3、混凝土跑砂产生原因 * ①、科学选择水灰比。使用P.C32.5 级
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