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胶 管 选 型 遵循STAMP原则，可引导你如何选用软管 S-Size 尺寸 T-Temperature 温度 A-Application 应用 M-Media 介质 P-Pressure 压力 介质是在软管中流动的液体或气体 首先决定在使用中，介质的成分 可从化学兼容性表查得 当在挑选软管时，其最大推荐工作压力不得小于最大系统压力，压力瞬时峰值也必须被考虑在内 一般胶管的压力随着内径的减小而增大 胶 管 存 放 正确存放的五点原则: 1.按照其圈轴长度放置于原箱内. 2. 存放于阴凉.干燥避光灰尘的环境.理想温度是10—20C 3.避免接触有害物质,如热.阳光.臭氧.等 4.采取“先进先出”的库存原则 5.不要压碾或纠结否则会使胶管过早的失效. 软管失效原因 派克汉尼汾公司 Hose Insertion Depth 软管插入深度 症状: 接头拔脱. 原因： 插软管时，没有按推荐的插入深度操作。应该是软管套筒上所有的齿都能扣住软管。在套筒上最后的齿是必不可少的，它会承担大约25% 的软管接头扣紧力。 解决方案: 更换软管总成。新软管扣压前，按我们样本上写明的插入深度，在软管外胶上做好标记，然后在插入软管直到套筒边沿能切到标记线。 Fitting Crimp 接头扣压 症状: 在接头套筒和软管之间发现泄露。接头拔脱。 原因: 在接头套筒处，扣压量超过或不到应有的扣压范围。 解决方案: 更换软管总成。检查选用合适的软管接头，扣压模具，按操作说明扣压。 Inner Tube Cut at Assembly 装配时内胶层受伤(Reusable Fittings 可拆式接头) 症状: 软管泄露（针孔或渗漏），或在靠近接头处，软管外胶层有气泡（气泡内有液体）。软管在靠近接头处爆破，可以发现有锈蚀的钢丝层，但在软管外胶层无明显的损坏。 原因：软管内胶层被割伤或在装配时被损坏，可能由于缺少润滑。错误的装配导致湿气进入接头内腔，并腐蚀了钢丝编织层。 解决方案：回顾扣压工艺整个过程。更换软管总成。 Hose Abrasion 软管磨损 (External Damage 外部损坏) 症状：软管外胶层被撕裂，和/或破损。钢丝层有破损，断裂或绣蚀。 原因：过度磨损，软管与相邻部件或其他软管之间的摩擦，或使用了不匹配尺寸的管夹。软管与某一尖角或突出物有碰撞。 解决方案：更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管，使用管夹来固定软管避让开其他物体。 Hose Minimum Bend Radius 软管最小弯曲半径 症状: 软管在弯曲外侧爆破，弯曲处呈椭圆型，但在弯曲处仍具挠性。在失效处能见到一些破裂的钢丝. 如果是在真空或吸油管路, 软管会在弯曲处变扁平,从而阻碍和限制了正常流动。如果弯曲十分严重的话，软管还会有扭结现象。 原因：违反推荐弯曲半径 解决方案：更换软管总成。重新布管，加大弯曲半径。预留软管开始弯曲长度，通常大于两倍软管内径。需要的话，选择管夹合理固定。 Fluid Migration 流体迁移 症状: 软管外胶层起几个泡。软管内胶和/或软管外胶层膨胀，变软。 原因：介质和软管材料不兼容性。在气泡内可以看见有流体和油脂类杂物，该杂物可能是系统介质和软管塑化剂的化合物。 解决方案：更换兼容性好的软管，或直接更换介质。 谢谢! 选择胶管 STAMP尺寸-Size 为保持软管内介质流量和流速,选择合适ID的软管很重要. 太小的ID会造成流速过快. 太大的ID会造成资源浪费达不到压力要求. STAMP尺寸-Size 大多数胶管使用内径来区分，是测量内管直径的准确数字，通常用划线尺寸来表示 例：1“=-16, 1/2“=-8 STAMP尺寸-Size STAMP温度-Temperature 温度：软管的温度范围由压力、流体和环境温度决定 当在选择软管时，必须考虑流体和环境温度 无论是稳定的还是瞬时的温度，都不得超过软管的耐温极限，否则会降低软管性能 STAMP应用-Application 挑选软管时，了解软管的应用目的是非常重要的，这也可以为接头型式的选择提供参考 询问你的客户在哪，怎样使用软管 STAMP介质-Media STAMP压力-Pressure Hose Ass’y 胶管总成 1. 切管 总 长 软管切割长度 插管深度 (测量或参照样本 ) 1. 切管 软管末端必须切割得光滑、精确 倒角需小于 6° ? 每根软管切