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9、精馏操作中常用的几种蒸发釜? 蒸发釜是使塔釜料液加热气化的设备,又称再沸器。从结构上分,常用的有;夹套蒸发釜;蛇管蒸发釜;列管蒸发釜。夹套、蛇管蒸发釜由于传热面积小,一般用于小型生产,大型生产中多采用列管蒸发釜。 加热 釜液排出 夹套蒸发釜 塔板 釜液排出 加热 蛇管蒸发釜 列管蒸发釜 釜液排出 加热 10、离心泵 1)离心泵的结构 2)离心泵的工作原理 离心泵是利用叶轮的高速旋转时所产生的离心力来输送液体的机械。 当电动机带动叶轮高速旋转时,位于叶轮只能中心处的水在离心力的作用下被甩向四周,从泵的出口管排出,同时增加了静压能而使液体获得了能量。当中心处液体抛到外缘后,中心处就形成了低压区,这时水池中的水就在大气压的作用下,经泵入口管线被压到叶轮中心。只要叶轮不停地旋转,水池中的水就源源不断地吸入和排出,这就是离心泵的工作原理。 3)离心泵的气蚀现象 离心泵的吸液是叶轮在旋转时,叶轮中心处形成了低压区液体靠液面上的大气压和泵入口处的压强差把液体压进泵内的。当泵的入口压强减小时或压强一定而液体的温度升高时,液体就在泵的入口处沸腾,产生大量的汽泡冲击叶轮、泵壳,泵体发生震动和不正常的噪音,甚至使叶轮脱屑开裂而损坏。此时泵的流量、扬程、效率都急剧下降,这种现象称为泵的“气蚀现象”。 3)离心泵的“气缚”现象 离心泵在启动前保证泵体和吸入管路内能灌满液体或在运行中必须注意防止空气漏入泵内。否则因为空气比液体的密度小的多,在叶轮旋转时产生的离心作用很小,不能将空气抛到叶轮的边缘,使泵的中心不能形成低压区,离心泵便没有抽吸液体的能力。这种现象就是离心泵的“气缚”。 4)正确使用离心泵 ①开泵前向轴承注润滑油,关闭出口阀,打开排气阀,向泵内注满输送液体,用手盘车检查轴转动是否灵活。 ②启动泵后,观察压力大小是否达到规定值,运行正常后,缓慢地开大出口阀门,使压力平稳上升。 ③经常检查填料函和轴承的温度,防止泵轴磨损和轴承烧坏。 ④泵内无液体时,切不可运转,更不能开反转,否则损伤叶轮和轴套松扣。 ⑤出口阀门关闭后,泵的运转时间不能太长,不然泵会发热。 ⑥在北方地区寒冷的冬季,停泵后应将泵内的液体放净,防止将泵体冻裂或冻结。 11、往复泵 往复泵的主要部件和工作原理 1、泵缸;2、活塞;3、活塞杆;4、吸入活门; 5、排出活门;6、压出空气室;7、曲柄;8、连杆 主要部件:泵缸、活塞,活塞杆及吸人阀、排出阀。 往复泵是依靠作往复运动的活塞依次开启吸入阀和排出阀从而吸入和排出液体的,其主要部件有泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀和排出阀,吸入阀和排出阀都是单向阀。当活塞自左向右移动时,缸体的工作室溶剂增大,形成了低压,排出阀受压自动关闭,吸入阀受泵外液体的压力而被冲开,液体便通过吸入阀进入缸内。当活塞自右向左移动时,泵缸内的液体受压,吸入阀受压而关闭,排出阀被顶开,受压液体通过排出阀送出。这样活塞不断地作往复运动,就完成了液体的输送。通过活塞将机械能以静压能的形式传给了液体。 1)往复泵的正确使用 ①、启动前应检查的内容 a、各种附件是否齐全好用,压力表指示是否为零。 b、润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。 c、有关的螺栓和螺母是否松动。 d、进出口阀的开关位置是否正确。 e、放空阀是否打开,润滑油孔是否畅通。 ②、启动时应盘车2-3转,检查有无受阻现象。 ③、打开泵的进出口阀门,严禁泵在超压下运行。 ④、泵在运行时要进场检查缸内有无冲击声。 ⑤、经常检查轴承温度、泵身的振动和电流大小情况,发现问题及时处理。 注意:往复泵不能简单地用排出管路上的阀门来调节流量。但是可以用改变活塞冲程和往复次数,或安装回流支路使一部分液体排出,一部分返回入口的方法来调节流量。 四、精馏操作的影响因素 精馏操作的影响因素是多方面的,除了被分离物料的性质和组成之外,一般说来,大部分体现在工艺上:温度、压力、液面、流量,而且一个因素的变化,往往牵涉到其他一些因素同事发生变动,我们在讨论某一因素的变化时,往往固定一些其他的因素。 1、精馏操作的影响因素有哪些? 1)塔的温度和压力(包括塔顶、塔釜和某些有特殊意义的塔板); 2)进料状态; 3)进料组成; 4)进料量; 5)进料温度; 6)塔内上升蒸气速度和蒸发釜的加热量; 7)回流量; 8)塔顶冷剂量; 9)塔顶采出量; 10)塔底采出。 塔的操作就是按照塔顶和塔釜产品的组成要求来对这几个影响因素进行调节。 此外,在萃取精馏和共沸精馏的操作过程中,萃取剂,共沸剂的加入温度、纯度及加入量的变化,也是影响精馏操作的因素。 2、精馏塔操作压力的变化对精馏操作的影响?
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