服装生产流水线设计与管理课件.PPT

一、节拍的计算 根据已知的日产量（M）和已知的工人数（N），流水线的节拍（τ）可以用以下的公式来得出： τ= R / M 或 τ = T / N 其中，R – 工作时间(8小时)；T - 产品的额定工时。 流水线能够顺畅地流动，需要所有的工序组等于或成倍于节拍的时间：t = K·τ 其中，K为工序组中的工人数，t为工序组耗时。 当工序组耗时等于节拍的时间，是说该工序组由一人来完成，如果耗时是节拍的倍数，那么倍数就是工人数。 二、流水线工人数与日产量 1、已知流水线的节拍可以计算出在流水线上工人数（N）和该流水线的日产量（M） N = T / τ 或 M = R / τ， 2、已知日产量（M）和产品的额定工时（T）可以计算出工人数:N = T·M / R。 3、根据产品的种类和工位的特定可以判断出人均占地面积（H1），即单位工人的使用面积，包括设备，通道等占地的面积，如大衣的流水线中，普通流水线的缝纫工占地为7.3平方米，吊挂式的缝纫工占地为6.6 平方米。 已知车间面积（S）可得出所需的工人数量：N = S / H1 三、工序组时间与偏差值 完成工序组所用的时间等于它包含的不可分工序的时间总和（Σtg），它应该等于节拍的时间（τ）或节拍的整数倍（Kτ）。但完全等于节拍或为节拍的整数倍是很困难的，故相对已知的节拍需所以允许一定的偏差范围。 通过经验分析，单款流水线可有以下的情况： 单一节拍流水线工序组的偏差范围为+5% Σtg =τ（0.95～1.05）K； 自动批量传送式的偏差范围为+10% Σtg =τ（0.9～1.1）K； 自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5% Σtg =τ（0.95～1.1）K； 当实际工序组的时间属于偏差范围内，则认为工序组的组成为合理的。 三、工序组时间与偏差值 并联、串联及混合型 固定节拍型与自由节拍型 传送带型与非传送带型 按产量定型 一点配料与多点配料型 单款与多款型 送料的多种类型 第三节 生产流水线种类 下图为西服厂的生产流水线 一、根据半成品的流动情况划分 ※并联是半成品或原料在并列的线路上流动。根据设备和缝制的部位不同来决定工位的摆放，优点在于提高设备的使用率，减少物流的辅助时间。 ※串联是不间断地连续地完成工序。设备的摆放成直线型或圆形，如不间断又连续地通过传送带传递半成品。在直线型的串联流水线上各工位间的半成品流动是固定的，工位间的摆放与要完成工序的次序有直接的关系。 ※混合的流动方式具备有以上两者的不同特点。 二、根据流水线的节拍划分 ※固定节拍型：是工位以固定的节拍接受一个半成品，如传送带以固定的节奏传递半成品，或挂式、或平放的。传送带以带式或链式等方式传递，还要严格地按一定的节拍运转。 ※自由节拍型：在加工上装时，有的时候可以根据实际情况，不同部位的加工可采用不同的节拍。缝制不同款式的男式大衣时采用固定节拍，而组装时可以采用自由节拍来加工。 ★服装吊挂系统 缺点：占地面积大、生产成本高。 优点：它可以提升15%综合效率，提高产品质量和降低返修率，并为企业实现信息化提供必不可少的通道。采用吊挂系统能提高设备利用率，缩短加工辅助时间，提高生产效率，减少半成品占地面积，保证产品质量，是适合高效率、多品种、小批量生产的系统。 下图是某西服厂吊挂传输系统 传送带型 非传送带型（手工传递） 三、流水线上的半成品的传送划分 双向横行封闭的线型传送带 双线联合式手工传递 自由节拍的传送带：传送带是以宽松的自由节拍来传递的，通常是以捆扎的方式送料,且传递速度不变，传送带只起传递作用。更适于新款式的缝制，由于捆扎式送料，节省传递时间，能充分发挥个别员工特长。 固定节拍的传送带：更适用于生产稳定的服装品种。 ★传送带型 ★传送带型 四、按产量定型 低产量的流水线：适于较广泛的服装品种。设备和人员使用率低，自动化和机械化程度也低。对于低产量的流水线，在生产额定工时较小的产品时，它本身可能是一个不可分割的单元。 中产量的流水线：介于高产量和低产量之间。 高产量的流水线：设备和人员的使用率明显提高，适于设备的机械化和自动化生产，但生产加工的品种较单一。一般采用单元化生产，高产量的流水线可分为缝纫单元、组装单元、后整理单元和包装单元。 四、按产量定型 缝制单元 衬里的加工模块 后片的加工模块 前片的加工模块 袖片的加工模块 小部件的加工模块 组装单元 部件组装模块 1 部件组装模块 2 后整单元 后整模块 五、按配料方式划分 一点配料型：流水线上只有一个配料点，包括所有的原料。 多点式配料：流水线上根据需要，在不同地方配料。 一点式配料可以是单件的和捆扎式的