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XX科技（中山）有限公司
电子签核码：
作 业 文 件
发行日期
版本
01
模具部机器设备管理与维护控制程序
文件编号
MD-03-023
页次
1/5
版本
制定/修订日期
修订内容
制定/修订者
审核
核准
01
2006.06.06
新增
备 注
标准发行章
签 章
核准
审查
作成
窗体编号：DC-04-002-03
1．目的
为确保机器设备处于有效运作和生产状态，对所有的机器设备进行管理、维护，以提
高生产技术装备和产品质量。
2．范围
与生产有直（间）接关系的机器设备及其附属设备。
3．权责
3.1负责所有机器设备的管理控制包括设备的引进、变更，同时负责日常的管理。
3.2负责机器设备管理各项制度的实施及设备的使用、一般性的检修、保养工作，同时执行检修、保养计划。
3.3负责制定管理制度、安全操作规程。
3.4负责或联络厂商对机器设备操作人员的培训。
4．定义
4.1生产维护
4.1.1把机器设备效率提升至最高的综合效率。
4.1.2使机器设备的寿命周期延长，故障率降低。
4.2主要生产设备
在生产流程中，重要工序所用的设备。
5．流程
请 购
订 购
NG
验 收
OK
登录列管
制定设备
保养规范
日保养 周保养 月保养 年保养
异常反映
照常运行
OK
故障维修 OK
NG
NG 检讨分析及改善
报 废 NG
销 帐
6、程序
6.1请购、订购
6.2.1生产设备请购，由生产主管评估后提出请购要求。
6.1.2生产设备维修零件请购，由生产主管提出。
6.1.3部门采购须在询价后填写出请购单，核准后，由台湾采购部订购并确认交货期。
6.2.验收
6.2.1订购的生产设备进厂时，由管理部采购会同本部门采购进行试行验收，合格后签收并交由产线负责人使用。必要时要求供货商附使用说明及技术报告。
6.2.2若验收不合格，由本部门采购知会管理部采购通知厂商处理。
6.3登录列管
6.3.1生产设备经验收合格后，由管理部总务予以编号列管。
6.4保养规范的制定
6.4.1依据厂商提供《设备说明书》制定模具部相应的机器设备操作及保养规范。
6.4.2依据模具部相应的机器设备操作及保养规范制定《模具部机台保养作业规范》。
6.5日保养
6.5.1按《保养实施表》日保养项目对设备进行日常保养、清扫、加油。
6.5.2由操作者负责设备日常维护与保养点检，并记录于《机台保养卡》。
6.6周保养
6.6.1按《保养实施表》周保养项目对设备进行保养。
6.6.2周保养实施由负责操作者维护与保养点检执行。
6.7月保养
6.7.1按《保养实施表》月保养项目对设备进行保养。
6.7.2月保养实施由负责操作者维护与保养点检执行。
6.8年保养
6.8.1按《保养实施表》年度保养项目对设备进行保养。
6.8.2年度保养实施由单位主管排定《年度机器设备维护保养计划表》依排定日程实施，记录于《设备管理履历表》。
6.8异常反映
6.8.1当设备发生异常时，须填写《维修申请单》并及时通知设备人员进行故障分析及相关处理措施，以不影响产品的交货期和质量。
6.8.2机器设备故障维修结果，由设备管理师记录于《设备管理履历表》。
6.9故障维修
6.9.1简单的修理自行处理，并记录于《设备管理履历表》，否则联络厂商进行处理，修好后应经验证才可以使用。
6.9.2暂停使用或停止使用生产设备维护保养：暂停使用生产设备，挂上[本机暂停使用]标示，并同样执行定期维护保养，确保生产设备随时可用。
6.10分析及改善
6.10.1针对原制造厂的建议事项、工具磨损、开机时机的监测，统计过程控制资料及前一年有关设备的日常保养、定期维护、年度检查及维修等相关信息与记录进行分析，并采取相应措施，以做好全面预防保养制度。
6.10.2.预防保养分析
6.10.2.1预防保养有：
6.10.2.1.1日常保养：如给油保养、调整、清扫等。
6.10.2.1.2定期整备：调整、换油、零件交换。
6.10.2.1.3预防修理：发现异常之前修理。
6.10.2.1.4更新修理：恢复修理。
6.10.2.2预知保养方法评估项目：
6.10.2.2.1设备制造厂商产品优点。
6.10.2.2.2生产零件劣化。
6.10.2.2.3磨耗性零件的重要特性。
6.10.2.2.4润滑油、防锈、防蚀。
6.11报废
设备损坏或不堪使用，提出《财产报废单》经确认，呈请核准后，方可报废。报废设备经核价后买掉或经改装后另作它用。
6.12.销账
报废设备
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