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德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 喷塑操作规程 1??目的 规范塑料粉末静电喷涂和喷涂的颜色选择范围及零、部件的表面粗糙度(Ra)要求。零、部件的包装、转运、装配要求，确保喷塑件质量。 2??适用范围 适用于本企业塑料粉末静电喷涂及喷涂前的表面质量要求、喷涂后的检验。 3??引用文件3.1??GB/T 10125—1997?人造气氛腐蚀试验??盐雾试验3.2??GB/T 2423.3—1993?电工电子产品基本环境试验规程??试验Ca:恒定湿热试验方法 4??设备和仪器 a)??PSN—1??粉末静电喷涂机 b)??TDG—4??鼓风干燥箱 c)??QCJ??型漆膜冲击器 5??零件喷涂前表面质量状态要求 5.1??机加件 凡设计文件上注明表面喷塑料涂层的机械加工零件(包括组焊件)应当无毛刺、无电焊飞溅物、焊渣、无尖角，表面粗糙度（Ra）应不低于6.3。 5.2??钣金件 钣金件（包括组焊件）设计文件要求喷塑保护时，其表面和焊接部位应当无电焊飞溅物、倒棱无毛刺、无尖角，表面粗糙度（Ra）不低于12.5。 5.3??其他零件 对无法挂吊的零件喷涂时挂吊工艺孔，成封闭形盒状零件应加工漏酸孔。 6??零件喷涂前的表面预处理要求 6.1??铝件应进行除油、腐蚀、光泽处理。 6.2??钢件应进行除油、腐蚀、中和、磷化处理。 6.3??工件喷涂表面粗糙度（Ra）低于12.5时，应刮导电腻子并打磨光。 7??试样件处理 每批零件喷涂塑料保护层时，喷塑车间应制作试样件（1～3件）随零件一同处理，以便提供检验冲击试验件。 8??供选择的塑料粉末及颜色代号 8.1??颜色代号按以下条文执行： a)??4411/352-2? ?? ?? ? 军绿色； b)??4400/7203? ?? ?? ???灰色； c)??4700/S7141? ?? ?? ? 浅灰色； d)??4700/S725? ?? ?? ???驼色； e)??4400/6171A? ?? ?? ? 珍珠白色； f)??4420/3236? ?? ?? ???纺绿色； g)??4420/3237? ?? ?? ???金灰色。 8.2??设计人员设计的零件表面要求喷塑料装饰、保护时，应在设计文件上注明状态及喷塑的颜色代号，在相应的工艺文件中，工艺人员应注明零件的表面质量要求及颜色代号。 9 塑料粉末静电喷涂操作过程 9.1??将经过预处理的工件挂吊在喷涂箱内架上，注意不得将工件预处理好的表面破坏。 9.2??按设计、工艺文件中规定的粉末颜色实施喷涂，喷涂时使工件旋转，以使粉末均匀附于工件的喷涂表面。 9.3??将喷涂好的工件移到鼓风干燥箱内架上，在180～190℃ 9.4??百分之百自检后交检验。 10??检验内容 10.1??在每批喷涂的零件中随意抽取几件，其涂层厚度应在δ≥40～70μm，颜色与色标板差值≤1.8%，光泽度≥90%。 10.2??100%的涂层外观检查，在表面100cm2的面积内，0.3～0.8mm2的气泡不得多于2处，不允许出现1mm大的气泡。 10.3??冲击试验是对喷塑附着力的检验，每批由喷塑车间提供试验件，在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。 10.4??盐雾试验、耐酸碱试验，分别按GB/T 10125—1997人造气氛腐蚀试验??盐雾试验和GB/T 2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法进行。 11??包装、转运、保管和装配要求 11.1??塑料粉末喷涂零件除要求防腐蚀性能外，都有美观要求，故喷涂零件经检验后，按不同零件相互隔离（用纸包）装箱。装运时不得将工件从箱内倒出。 11.2??入库的零件不允许拆去包装和在喷涂零件上放置其他金属工件。喷涂件在包装、装运过程中应轻拿、轻放，避免零件相互碰撞。严禁划伤、碰伤。 11.3??喷涂零件在装配时，不允许将零、部件包装全部拆完堆放在一起后再去装配，装配时应先熟悉装配关系后再装配。避免重复装配损伤表面。装配时应轻拿、轻放，避免碰伤、划伤表面。装配好的工件要擦净表面污物，经检验合格后入库。 12??质量记录 喷塑生产现场记录表