优秀班组长培训教材(全面).ppt

第四部分 ——现场管理—— 4M变更控制、统计报表管理、设备管理 现场管理第四节 4M 变更如何控制 什么是4M变更 4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影 响的异常变更，含作业者、工装设备、材料、工 艺方法的变更。即我们常说的人员、机器、材料 、方法变更。 4M变更是什么造成的 1、客户订单要求的变更造成； 2、工厂人员的流动造成； 3、新设备、模具、工装夹具的变更造成； 4、工艺方法的调整引起的变更； 5、新材料的使用、替代造成等。 4M变更如何实施及处理 1、作业者变更—— 由工艺师按作业指导书要求安排新上岗员工培训 ，班组长负责每两小时对产品质量确认一次； 4M变更如何实施及处理 2、工装夹具设备的变更——先确认首件， 然后小批量试产，再大批量投产； 4M变更如何实施及处理 3、材料变更——遵循客户要求，由技术部更 改图纸或下达更改通知书，车间更改作业指导 书，交技术部批准，必要时经客户确认。 4M变更如何实施及处理 4、作业方法变更——由车间工艺师修改作业指 导书，并指导员工按新的作业方法作业，处理 发生的异常，直到员工熟练为止。 现场管理第五节 班组统计报表管理 统 计 报 表 四 大 作 用： 1、品质管理、成本管理、交期管理、安全管理 等多个项目管理的工具； 2、方便与其他部门传递情报，交流信息； 3、出现异常或不良，作为追溯的依据； 4、帮助管理者掌握现场实际情况，及时调整。 班组常用的统计报表 1、班组晨会记录表； 2、生产排程表/生产计划完成统计表； 3、车间生产日报表/作业记录表/工序流程表； 4、班组自检记录表、产品首件确认表； 5、不良品统计表/品质目标达成推移图； 6、5S检查记录表、设备点检记录表等。 各种报表常见的问题 1、需要描述记录的地方太多，写起来很费时； 2、认为是ISO要求的，一月补一次； 3、班组所写记录上司不看不管不批； 4、例行公事，记流水帐，马马虎虎完成； 5、设计欠合理，不能全部反映产品重要特性。 报表的设计要求 1、必要的事项齐备，但项目要尽量精简； 2、项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯； 3、尽量减少文字描述和数量填写，用符 号或线条代替； 4、统一编号进行管理，便于检索查询。 作业报表的管理 1、每日抽查各种作业报表是否有填； 2、是否填写规范和完整； 3、对数据不准确的报表进行调查、处理及指导； 4、每日下班前浏览所有作业报表，掌握生产进度 及产品质量状况，为向上层汇报作好准备。 现场管理第六节 班组设备管理 班组设备管理要点 班组设备管理主要包括使用、点检和保养。 下面列出三者之间的关系，以便清楚三者 的目的和注意事项。 晨会的主要内容 1、人员报到点数； 2、昨日工作的检讨； 3、传达今天的工作任务； 4、转达公司上层的指示； 5、两个班次之间的交接； 6、全员鼓舞，宣布作业开始。 晨会的现场演练 现场管理第二节：7S管理 推行7S的作用 1、7S是最佳推销员 2、7S是品质保证员 3、7S是效率保证员 4、7S是安全管理员 5、7S是节约家 6、7S是企业文化策划员 生产线 7S 管理与 7常法 定义——1、整理（Seiri）； 常组织 2、整顿（Seiton）； 常整顿 3、清扫（Seiso）； 常清洁 4、清洁（Seiketsu）； 常规范 5、素养（Shitsuke）； 常自律 6、安全（Security）； 常預防 7、節約（Saving）。 常利用 1、整理（Seiri） 在工作现场，区分需要与不需要的东西； 保留需要的东西，撤除不需要的东西 （利用红牌作战）。 需要/不需要区分的基准 （各企业依实际情况来订） 项 目 内 容 处理方式 1、不用的物品 已被淘汰的旧品 已无法使用的东西 报废或移往呆滞区 2、很少使用的物品 半年以上到一年 才使用1-2次 归还原保管部门 3、偶尔使用物品 一月到三月才用一次的物品 放在使用地附近 4、经常使用物品 每小时-每天都用到的物品 放在不需移动就可以马上取到的地方 需要的东西加以分类定位放