耐磨地坪施工要求与技术要求.docxVIP

耐磨地坪施工要求及技术标准 （一）技术要求： 1、建筑施工图、设计说明及其他设计文件完整； 2、施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，针对项目具体情况编制施工方案并报监理、甲方相关负责人审核批准； 3、施工前应先采用相同材料和工艺制作样板，经建设单位及监理单位验收合格且经过公司认 可和确认（填写样板确认单）后方可进行大面积施工； 4、施工前由建设单位及监理单位监督施工单位进行技术及安全交底，交底时留影像资料。交 底内容应符合本技术要求和规范要求。 （二）材料要求： 1、混凝土： C25混凝土，要求掺合料不得加入粉煤灰、矿粉，外加剂可加入优质减水剂、不得有引气剂、不得有硫酸钠系列早强剂、防冻剂。拌和水采用饮用水，骨料采用河砂不得 含泥，水泥采用抗裂性能、温缩性能好的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水灰比宜≤ 0.45 塌落度为 140mm±20mm，混凝土到达现场后严禁再额外掺水 。 2、钢筋网片：成品 φ 5@150单层双向钢筋网片 ，品牌、性能符合合同要求。 3、金刚砂、养护剂、固化剂均为合同约定的品牌，颜色与使用部位对应，性能符合要求。 4、材料进场时应有 产品合格证书、使用说明书、性能检测报告等完整的质量证明文件 ，并经过验收并经监理、甲方专业工程师共同见证取样送样复验，复验合格方能使用。 、其他未尽材料要求事宜均应符合有关现行规范、技术规程等要求。 （三）安全文明施工要求： 、专业分包单位进场后按照各项目部确定的分阶段竣工验收法，结合现场实际情况，向监理、甲方提交施工现场平面布置图，审核批准后按图布置施工现场。平面布置图要求施工作业 区域与材料存储加工区必须分开。 、施工班组成员进场必须服从遵守有关项目现场治安、保卫工作的规定；进入施工现场应必须戴好安全帽及有关劳动防护用品。 、施工班组成员必须服从建设单位、总包单位制订的有关本项目安全文明施工措施。 、配备专业电工从事临电的操作，临电用线沿墙敷设使用护套线，有可靠的接地，电源为 “三级配电两级保护”，安全可靠，防护到位 。 、现场还应做好洞口防护和临时用电、设备安全等专项工作，经过批准方可进行施工。 三、施工流程： 界面移交→弹标高控制线→基层处理→钢筋网片绑扎→浇筑混凝土→收平提浆→第一次 铺洒金刚砂→揉压、抹平→第二次铺洒金刚砂→上固化剂→打磨抛光→养护、切缝四、施工要求： 1、界面移交： 分包单位进场前，要求总包单位就总包合同约定范围内的所有施工任务项均完成 1 且符合设计及验收要求，界面移交由专业分包单位、总包单位、监理、甲方共同验收，各项 均验收合格后办理界面移交手续。专业分包在界面移交后弹施工标高控制线。 2、基层处理：原有结构面凿毛均匀，将凿毛后的结构面清洗干净，不得有浮动的石子、油污、 杂质、涂料等，浇筑混凝土前 4-6 小时浇水湿润但不得有积水；浇筑混凝土前在结合面涂刷 界面剂， 如用水泥浆则要求采用（环氧浆液：水泥：中砂 =1： 0.68 ： 3.74 ）应保证所用水泥与混凝 土所用水泥为同一厂家、同牌号、同一强度等级。 3、钢筋网片绑扎： φ5@150单层双向钢筋网片绑扎距地坪完成面应 ≤40mm，搭接宽度≥ 100mm，钢筋网片下垫块或钢筋马凳应保证网片不出现凹陷。 4、浇筑混凝土： 混凝土封边模板选用钢模板，表面应平整、无浮灰、杂物，拼缝严密不得漏浆， 混凝土施工缝支模时应设置在切缝位置 向外延伸 100mm，浇筑振捣密实。 5、收平提浆： 混凝土初凝时（ 约 3-4h ，一般脚踩下陷不超过 5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材 料），先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。均匀打磨平整光滑后用吸尘器去除清理后的浮浆。保持基面湿润但无游离水存在。 6、第一次铺洒金刚砂 ：第一次铺撒 2/3 金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮匀）。 在墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快应先行铺洒 。 7、揉压、抹平： 待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平 。采用圆盘磨光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，不可搓抹过度。 8、第二次铺洒金刚砂： 随即将余下的 1/3 料铺撒在混凝土表面， 铺撒方向与第一次垂直 ，进 行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。混凝土凝固时间调整刀片倾斜角 度（转速及角度视硬化情况调整）， 抹光机作业时纵横交错（ 3 次以上）进行 。边角部位采 用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现 。 9、上固化剂： 将拌制好的 耐磨固化剂均匀滩涂在地面，随即用抹板刮平，滩涂厚度控制 3mm至 5mm。保持浸泡、湿润 4h 以上直至地面吸至饱和，并逐渐干燥 。 2h 后地面基本渗透完成并 干燥。机械清除地面，去除多余耐磨固化剂。 10、打磨抛光：