标准件和常用件课件.PPT

* 模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便，已经将模数标准化。模数的标准值见表 7）压力角 两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两齿廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我国标准齿轮的分度圆压力角为20°。通常所称压力角指分度圆压力角。 只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。 * 8）传动比i 传动比i为主动齿轮的转速n1（r/min）与从动齿轮的转速n2（r/min）之比，或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。 即 i= n1/n2 = z2/z1 9）中心距a 两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中心距，即： a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2 * * 标准直齿圆柱齿轮的计算公式 * 齿顶圆 齿根圆 分度圆 ★齿顶圆画粗实线。 ★齿根圆在剖视图 中画粗实线，在 端视图中画细实 线或省略不画。 2. 圆柱齿轮的画法 ★在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。 ⑴ 单个圆柱齿轮的画法 画图要点： ★分度圆画点划线。 * * ⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 ★在非圆投影的剖视图 中，两轮节线重合， 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见， 画粗实线，一个轮齿 被遮住，画虚线。 画图要点： * * ★在投影为圆的视图中，两轮节圆相切，齿顶圆画粗实线，齿根圆画细实线或省略不画。 （注：标准齿轮的节圆=分度圆。） * 7.3 键 与 销 一、键 联 接 * (1) 键的功用 1. 键的功用、种类及标记 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。 (2) 键的种类 * (3) 键的标记 标记: 键16×100 GB1096-79 长度=100mm 例： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 表示： * 2. 键 联 接 的 画 法 轮 轴 键 1）普通平键 * 2）半圆键 3）楔键 * 3. 轴上键槽画法及尺寸注法 d 注: d-t L t 为轴上键槽深度， b、t、L可按轴径d从标准中查出。 b * b D D+t1 4. 轮毂上键槽画法及尺寸注法 t1　b: 可按孔径D从标准中查出。 注: b: 键槽宽度 t1: 轮毂上键槽深度 * 1. 销的功用、种类及标记 二、销 联 接 (1) 销的功用 销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。 * (2) 销的种类 圆柱销 圆锥销 (3) 销的标记 公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销 标记： 销 GB119-86 B10×50 开口销 * 零件1 圆锥销 零件2 轴 轴套 2. 销 联 接 的 画 法 圆柱销 圆柱销联接 圆锥销联接 * 开口销联接 * 外 圈 滚 珠 内 圈 保持架 1、滚动轴承的结构、分类及代号 ● 结构 由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 ● 分类 ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆组合轴承 按其承受的载荷方向分为： 三 滚 动 轴 承 * * * ● 代号： ① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充说明。 * * 7.1 螺纹紧固件 螺旋线 1 螺纹的形成及结构要素 A 制在回转体外表面 的螺纹为外螺纹 车刀 制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹 形成 卡盘 7.1.1 螺纹 结构要素 螺尾 倒角 牙顶 牙底 大径 小径 牙型 螺距 螺距 中径圆 单线螺纹 多线螺纹 线数(n) 沿一条螺旋线形成螺纹 沿两条以上、在轴向等距 分布的螺旋线形成螺纹 P = L / n 螺距(P) 导程(L) 右旋螺纹 左旋螺纹 旋向 （逆时针旋入） 螺纹五要素 ~~~~~~~~~~ ?牙型 ?大径、小径 ?螺距 ?线数 ?旋向 标准螺纹 （顺时针旋入） 2 螺纹的种类 连接螺纹 起连接作用的螺纹称连接螺纹 普通螺纹 管螺纹 粗牙螺纹 细牙螺纹 （牙型角为60o） （牙型角为55o） 传动螺纹 传递动力或运动的螺纹称传动螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 3 螺纹的规定画法 外螺纹 牙顶线 （粗实线） 牙底线 （细实线，3/4圈） 螺纹终止线 （粗实线） 牙底线 牙顶线 螺纹终止线 A A A—A d 0.85d 三条线 比例画法 牙底线 （细实线，3/4圈） 螺纹终止线 （粗实线） 牙顶线 （粗实线） 牙底线 牙顶线 螺纹终止线 0.85D D 内螺纹 三条线 比例画法 内、外螺纹连接画法