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第2章 尺寸精度 本章主要内容 一．尺寸精度的基本概念 二．公差配合国家标准的构成规律 三．公差配合的应用 重点要求 掌握典型术语定义、掌握标准特点、 正确查表标注。 尺寸极限与配合现行标准体系 基础 GB/T1800.1-1997 GB/T1800.2-1998 GB/T1800.1-2008 (ISO286.1) GB/T1800.3-1998 公差带选择 GB/T1800.4-1999 2008 (ISO286.2) GB/T1801-1999 2008 (ISO1829) GB/T1803-2003 小尺寸的孔轴公差带 应用与计算 GB/T5371-2004 过盈配合的计算和选用 GB/T5847-2004 尺寸链 计算方法 JB/T9186-1999 统计尺寸公差 测量与检验 GB/T3177-1997 2008 光滑工件尺寸的检验 GB/T1957-2005 光滑极限量规 GB/T16857.1~.6 坐标测量机的验收和周检 2.1 尺寸精度基础知识 有关孔和轴的定义 2.1 尺寸精度基础知识 2.1.1 有关尺寸的术语及定义 2.1 尺寸精度基础知识 2.1 尺寸精度基础知识 2.1.2 有关偏差的术语及定义 2.1 尺寸精度基础知识 2.1 尺寸精度基础知识 2.1 尺寸精度基础知识 2.2 线性尺寸精度（极限制） 常用尺寸：D≤500mm 常用尺寸的极限与配合，主要是确定轴孔的极 限偏差，即确定公差带。 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 统计分析发现，加工 误差范围与基本尺寸 呈立方抛物线的关系 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 基本偏差——国家标准规定的用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，是指靠近零线的极限偏差。 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） ⑴ 轴的基本偏差数值的确定 轴的基本偏差的数值(见附表2－2 ) 2.2 线性尺寸精度（极限制） 孔的基本偏差由同名配合的轴的基本偏差换算而得。 换算的前提是：基孔制配合与同名的基轴制配 合的配合性质必须相同。 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.3 角度尺寸精度 2.4 一般尺寸公差 未注出的长度和角度尺寸公差称为一般公差，其公差等级和极限偏差数值有相应标准规定。 一般公差适用于金属切削加工、冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。包括线性尺寸和角度尺寸。 一般公差不适用于其它已有相关标准规范对未注公差精度做出了专门规定的尺寸，也不适用于圆分度的角度和坐标轴之间的角度。这是因为在圆周上等分的要素的角度误差可以累积 2.5 光滑轴孔配合 1．配合——是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 2.5 光滑轴孔配合 3．配合的种类 ⑴ 间隙配合——指具有间隙的配合。 特点：孔公差带在轴公差带的上方(任意抽取轴孔装配均有间隙） 2.5 光滑轴孔配合 ⑵ 过盈配合——指具有过盈的配合 特点：孔公差带在轴公差带的下方(任意抽取轴孔装配均有过盈） 2.5 光滑轴孔配合 (3) 过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合 特点：孔公差带与轴公差带有重叠 2.5 光滑轴孔配合 2.5 光滑轴孔配合 2.5 光滑轴孔配合 6．轴孔结合的合格与合用 2.5 光滑轴孔配合 2.5 光滑轴孔配合 基轴制（h）—— 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的