强排水潜水电泵技术要求.docVIP

强排水潜水泵技术要求 一、设备名称：矿用隔爆型潜水电泵 二、参考型号：BQ275-268/7-320/W-S10KV 三、技术参数和要求： 1、技术技术参数 名称 单位 特性 型号 BQ275-268/7-320/W-S 安装形式 两台并联卧式安装 电 机 技 术 参 数 功率 kW 320 电压 kV 10 频率 Hz 50 电流 A 25.8 转速范围 r/min 1470～1480 防护等级 IPX8 电机效率 不小于91% 功率因数 不小于0.85 泵 技 术 参 数 额定点 转速范围 流量 扬程 泵效率 r/minh 1470～1480m3/ 275 268 不小于78% 2、潜水电泵主要技术要求： 1、电泵卧式安装工作，电机为充水式湿式潜水电机。 2、电机定子线圈采用辐照交联聚乙烯铜绕组线。 3、电机内设温度传感器以监测其绕组温度，设缺水传感器以防电机缺水损坏； 4、电机定子绕组工作温度≤80℃。 5、电机轴承为F202复合高分子轴承。 7、电泵能在PH≥4.5～10输送介质温度≤40°C的环境中正常使用。 8、矿用型潜水电泵最低运行水位不低于逆止阀法兰上边500mm； 9、启动方式：潜水电泵地面控制室远程控制启动。 3、总体技术要求 3.1水泵 1、潜水电泵单件尺寸满足井下安装需求（见硐室图纸）。 2、供货厂商所提供的潜水电泵必须为成熟产品，技术先进、质量可靠。并对此进行详细说明 3、水泵安装方式按卧式结构设计。 4、潜水电机、潜水泵、电控系统应统一整体设计、制造，确保机泵的无缝对接。保证电泵机组稳定运行，满足强排或生产期作为强排水泵和主排水泵的使用要求。 5、泵采用青铜合金轴承，电机应采用高分子耐磨材料，采用水润滑。 6、泵与电动机为直联式。为了方便运输，水泵与电机可以分离。水泵电动机组结构应保证安装、检修及维护方便。 7、每台泵叶轮均作动、静平衡试验。 8、水压实验按照《JB/T5294-91》的要求：试承压零件进行水压试验，试验压力为基本设计压力的1.5倍。有关振动的测量办法和要求按国标规定执行。 9、水泵机组各部件材质应能适合泵组输水的水质过流导叶、轴应具有较好的刚度和强度。 10、轴承、泵轮、导叶等材质应采用高性能的优质材料，确保轴承质量的可靠性和克服受力不平衡因素的影响。 11、每台泵都进行独立的性能试验，性能试验按照《GB3216-2005》规定Ⅱ级要求进行。测试出的数据与保证值的误差应在±5%以内,并绘制扬程－流量、汽蚀余量－流量、水泵效率－流量、水泵轴功率－流量曲线。 3.2电动机 1、电动机的选型能够与水泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足水泵的要求，保证全扬程不过载。 2、潜水电机设计要达到国际先进水平，防护为IPX8。潜水电机在水泵的全扬程运行中不得过载。 3、电动机额定电压等级为10kV，±10%范围内正常运行，额定频率50Hz,±1%范围内正常运行. 4、电机应采用高分子耐磨材料，采用水润滑。 5、潜水电泵保护功能应齐全，应配置测温传感器，电机内贫水传感器。测温传感器采用Pt100。 6、传感器信号应能满足不小于2000米的传输距离。 7、温升限值：不得高于40K。 8、潜水电泵应满足任何工况要求，在外部压力作用下能正常启动运行。 9、提供必需的备品备件和专用工具。 3.3HD200KS智能水泵保护器： 1、定子绕组的超温保护。 2、电机内缺水保护。 3、环境水位检测。 四、供货范围及数量： 序号 名称 规格型号 数量 说明 1 矿用隔爆型潜水电泵 BQ275-268/7-320/W-S 2台 水泵主体 2 配套隔爆型潜水电机 YBQ-320/4-10kV 2台 配套电机随机自带电缆20米 3 安装系统及附件 吸水罩、过滤网、滚轮、水位控制器等 2套 F250逆止阀 2套 4 潜水电泵保护控制器 HD200KS 2套 5 备品备件 2套 6 专用工具 2套 五、遵循的主要技术标准规范 Q/HF22-2008《BQ系列矿用隔爆型潜水电泵》。 GB3836.2-2000《爆炸性气体环境电气设备》 GB3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》（验收按2级） “MA”标准《煤矿安全标志、标识规定》 MT209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》 MT/T1007-2006《矿用信息传输接口》 MT/T1004-2006《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》 试验方法符合GB3216-2005《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》 GB/T12785-2005潜水电泵试验方法和GB3214-91《水泵流量测定方法》 生产厂商所提供的设备还符合国家、行业现行的其它有关标准和规范的要求。 生产厂商所使用的标准、规范均