煤层水力冲孔卸压增透技术.doc

集团有限公司 研究开发项目立项书 研发项目名称： 煤层水力冲孔卸压增透技术 申请承担单位： 对外合作单位： 领导协调人： 项目负责人： 研究起止时间： 集团有限公司制 集团有限公司研究开发项目立项书 研发项目名称 煤矿水力冲孔卸压增透技术 一、立项依据 （一）、项目背景、国内外现状、水平和发展趋势 煤矿生产规模为60万t/a，矿井可采煤层4层，即4、5、9、13号煤层，其中仅9号煤层全区可采，属稳定、较稳定煤层；根据《贵州省矿业有限公司9号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》和贵州省能源局文件（黔能源发【2012】498号）关于毕节市工业与能源委员会《关于请求审批毕节市2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复结论为：矿井绝对瓦斯涌出量为2.95m3/min，瓦斯放散初速度△P=31；坚固性系数f=0.33；瓦斯压力P=0.80MPa；9号煤层钻孔瓦斯流量衰减系数为0.9729d-1,煤层瓦斯属于较难抽煤层；9号煤层具有煤与瓦斯突出危险性，为突出煤层，矿井按有煤与瓦斯突出危险进行管理。 随着矿井的开采，矿井石门揭煤工作面及煤巷掘进工作面面临煤层突出危险性威胁及瓦斯涌出量增加对生产的制约，为提高煤层瓦斯预抽效果、缩短瓦斯预抽时间，达到提高抽采量、减少措施工程量、缩短措施时间和实现安全快速消除工作面突出危险目的，防治突出和治理瓦斯超限问题，矿井将进行煤层水力冲孔增透技术的实验。 国内外很多学者很早以前就开始了水力冲孔技术理论和应用的研究。水力冲孔是在有煤（岩）安全柱隔离的条件下利用高压水射流破碎煤体,在一定时间内冲出大量煤体，形成较大直径的孔洞，从而破坏煤体原应力平衡状态，孔洞周围煤体向孔洞方向发生大幅度位移，促使应力状态重新分布，集中应力带前移，有效应力降低；其次煤层中新裂缝的产生和应力水平的降低打破了瓦斯吸附与解吸的动态平衡，使部分吸附瓦斯转化成游离瓦斯，而游离瓦斯则通过裂隙运移得以排放，大幅度地释放了煤体及围岩中的弹性潜能和瓦斯膨胀能，煤层瓦斯透气性显著提高；最后，高压水润湿了煤体，煤体的塑性增加，脆性减小，可降低煤体中残存瓦斯的解吸速度。水力冲孔过程冲出了大量瓦斯和一定数量的煤炭，因此在煤体中形成一定的卸压、排放瓦斯区域，在这个安全区域内，破坏了突出发生的基础条件，进而达到消除煤与瓦斯突出之目的。 煤层水力冲孔增透技术适用范围和优越性主要体现在以下三个方面： （1）适用煤层特征：采深大、地应力大、煤层松软、透气性低、瓦斯含量高、瓦斯压力大。 （2）瓦斯治理和消突困难：由于石门揭煤前未揭开煤层，煤层没有卸压，透气性低，需要耗费大量时间和工程量抽放，消突效果不佳，造成采掘接替紧张。 （3）水力冲孔措施利用岩石巷道为安全屏障，采用水力作用冲出部分煤体和瓦斯，具有较好的卸压增透效果，可提高抽放效率，实现安全快速区域消突。 （二）项目研究开发对本企业、行业的推动（带动）作用 穿层钻孔预抽煤层瓦斯是突出矿井无保护层开采时防治煤与瓦斯突出主要技术措施，也是解决高瓦斯、低透气性煤层煤巷掘进过程中瓦斯超限的一种常用方法。研究表明，钻孔直径是影响穿层钻孔预抽瓦斯效果的主要因素。所以，如何增大预抽钻孔的直径，扩大钻孔的有效影响范围，提高钻孔的预抽效果就显得尤为重要。钻孔直径的增大一方面扩大了煤壁的暴露面积，使得瓦斯的排放通道增加；另一方面也增大了煤体的卸压范围使煤层的透气性增大，有效的提高钻孔的抽采效果。但是使用矿用钻机直接施工大直径钻孔存在容易塌孔、难以排除煤渣以及成孔率低的弊端。另外钻机的符合也骤然增大，给钻孔施工带来一定的难度。穿层钻孔的穿煤段长度占整个钻孔长度的比例较小，一般为几十分之一，从技术和经济两个方面综合考虑完全没有必要整个钻孔都采用大直径钻孔施工的方法。 对掘进巷道所在煤层进行穿层钻孔水力冲孔卸压增透技术，不仅可以消除煤与瓦斯突出发生的诱发因素，而且消突范围较大，-同时可实现消突措施与掘进施工的时间和空间分离，两者的平行作业使得快速掘进成为现实，有效的缓解了矿井接替紧张的局面。 （三）现有研究开发基础 根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）4.1条和公司相关规定：突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下，必须将瓦斯含量降到7m3/t以下，或将瓦斯压