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设备案例分析及油水管理 案例一：70127钻井队天车事故 1、大修情况：更换5个滑轮、全套轴承、更换天车轴。未加注润滑油出厂，大班全程监修。 2、使用情况：运回井队后，平台经理安排两名职工给天车滑轮注黄油。使用268小时，出现轴承响声大，并有大量轴承外皮剥落。 3、事故处理：一开中完后放井架更换天车滑轮总成 4、事故损失：影响周期89小时，换一套滑轮组。直接经济损失超过50万元。 案例一：70127钻井队天车事故 5、原因分析：此次事故直接原因是润滑油加注不足造成的。 A、厂家装配后未加注黄油（给检修人员交待回现场加注，因现场安装催促） B、现场两名职工使用小黄油枪给滑轮组加注，加注时为转动滑轮（有护罩，未拆卸） C、加注完润滑油后，装备部现场人员及大班未检查加住情况 案例二：302队两台带泵轴事故 1、大修情况：302队两台带泵轴进厂大修，更换全部标准游隙轴承。 2、使用情况：1#带泵轴使用5小时出现冒烟，烧死现象；2#带泵轴使用5.5小时出现高温烧死。 3、事故处理：拆下带泵轴进厂连夜更换轴承。 4、事故损失：耽误时间38小时，直接经济损失超过10万元。 案例二：302队两台带泵轴事故 5、原因分析：润滑油加注量不足造成温度高，导致轴承烧死。 A、进厂大修，工长全程监修，出厂前厂家加注润滑脂不足；到现场后，工长提示司机长不用加注润滑脂了，厂家已经加注，司机长就没在对带泵轴加注润