输送系统维护规程.docVIP

炼铁事业部烧结厂设备维护规程 页码: 第 PAGE 4页 共 NUMPAGES 5 页 版次: 第 1版 编号：YG******** 输送系统 2015年12月24日发布 2015年12月29日实施 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 主题内容 2 2 适用范围 2 3 职责 2 4 设备维护内容及维护后达到的标准 2 5 维护方法 2 5.1 点检标准及方法 2 5.2 润滑示意图及润滑五定表 3 5.3 日常及定期检查的部位、方法、标准 4 6 维护过程中存在的危险源及控制方法 4 7 设备良好状态的描述 5 8 设备联锁的控制要求 5 1主题内容 为加强燃料破碎系统相关设备的维护保养，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备的使用寿命，特制订本标准。 2适用范围 本规定适应本公司炼铁事业部烧结厂环冷系统相关涉笔。 3职责 烧结厂专业保全人员应严格按为维护规程，做好日常点检和维护保养工作。同时维护人员负责本设备的维护及检修工作。 4 设备维护内容及维护后达到的标准 序号 维护内容 维护后达到标准 维护人 备注 1 清扫 设备内外整洁，齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净； 破碎工 2 点检 指示仪表齐全、可靠； 维修工 3 设备运行灵活、无异响； 维修工 4 设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 维修工 5 润滑 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求； 维修工 5 维护方法 5.1 点检标准及方法 系统 部件 点检点 点检内容及判定标准 周期 方法及工具 燃料 破碎 系统 减速机 运行 运行平稳，无异响 1次/天 目视、耳听 油位 油位处于油标2/3处 1次/天 目视 外观 无跑冒滴漏 1次/天 目视、铲刀 滚筒 轴承座 运行 运行良好，无异响损 1次/天 目视、耳听 温度 ≤45° 1次/天 目视、测温仪 外观 无跑冒滴漏 1次/天 目视 耦合器 运行 运行平稳，无异响 1次/天 目视、耳听 油位 油位处于油标2/3处 1次/天 目视 外观 无跑冒滴漏 1次/天 目视、铲刀 皮带 表面 无开裂现象 1次/天 目视 弹性块 表面 无损坏现象 1次/天 目视 皮带机漏斗内 皮带机漏斗内 漏斗内无磨损现象 1次/月 目视 5.2 润滑示意图及润滑五定表 1、改向滚筒 2、改向滚筒 3、传动滚筒 4、减速机 润滑五定表 序号 润滑部位 定点 润滑 方法 定质 定量加油 定人 定时 油量kg 1 改向滚筒 1 脂润滑 2#锂基脂 每月 0.1 2 改向滚筒 1 脂润滑 2#锂基脂 每月 0.1 3 传动滚筒 1 脂润滑 2#锂基脂 每月 0.2 4 减速机 1 齿轮激溅 220#中负荷齿轮油 12个月 150 5.3 日常及定期检查的部位、方法、标准 部位 维护方法 达到标准 周期 工期 减速机 密封 不漏油 24小时 15分钟 加油 油位处于油标2/3处 12个月 60分钟 滚筒轴承座 运行 运行良好，无异响损 24小时 2分钟 温度 ≤45° 24小时 10分钟 外观 无跑冒滴漏 24小时 10分钟 耦合器 运行 运行平稳，无异响 24小时 10分钟 油位 油位处于油标2/3处 24小时 10分钟 外观 无跑冒滴漏 24小时 10分钟 皮带 表面 无开裂现象 24小时 5分钟 弹性块 表面 无损坏现象 24小时 10分钟 皮带机漏斗内 皮带机漏斗内 漏斗内无磨损现象 每月/次 10分钟 6 维护过程中存在的危险源及控制方法 危险源 可能导致的人身伤害事故 现场控制措施 高空坠落 摔伤、死亡 1、按规定挂好保险带，高挂低用，挂点牢靠；在不牢固屋面作业时，铺好至少2m高防护板； 2、禁止身体探出防护栏。 滑倒、滑跌 摔伤、死亡 1、及时清理现场油污及杂物，做好现场5S工作； 2、提高安全意识，避让地面湿滑区域。 机械伤害 夹伤、碰伤 1、身体肢节避让运转部位； 2、临时处理需切断控制源（水电油），挂检修操作牌，操作牌做到谁挂谁取。 液压伤害 高压油喷射伤害 1、点检过程中注意所处的位置是否有油喷出； 2、停车检查时，关闭液压管道控制球阀，执行操作牌制度，防止高压油突然喷出； 7 设备良好状态的描述 系统 部件 运行参数（状态） 运行状态良好的标准 燃料 破碎 系统 减速机 运行 运行平稳，无异响 油位 油位处于油标2/3处 外观 无跑冒滴漏 滚筒轴承座 运行 运行良好，无异响损 温度