课件：ABB机器人保养总结.pptVIP

可编辑 可编辑 ABB机器人保养总结 一、保养准备 二、机器人本体标准保养 三、油品更换 四、机器人控制柜保养 五、特别注意事项 一、保养准备 1、抹布一批 2、内六角一套 3、小型废油桶3个 4、小型加油泵1个 5、气枪1把 6、小型储存盒2个（用于存放卸下的螺丝） 7、Kyodo Yushi TMO150油品20L 8、Mobilgear 600 XP 320油品16L 小型加油泵 小型废油桶 气枪 二、机器人本体标准保养 1、本体清洁 2、本体和6轴工具端固定检查 对机器人外表面各个部分进行全面清洁 检查是否有松动，螺丝划线是否对其 3、各轴限位挡块检查 1、2、3、5轴有限位挡块，查看挡块有无磨损及松动，4、6轴无限位挡块，仅通过编码器识别转径的方式进行限位及报警 1轴限位挡块 3轴限位挡块 2轴限位挡块 5轴限位挡块 4、电缆状态检查 5、密封状态检查 检查电缆有无磨损，如有进行包扎或更换；机器人运动时电缆有无跟机器人本体干涉，如有进行调整 检查机器人本体齿轮箱、各加放油孔有无漏油、渗油现象 6、机械零位测量、SMB检查及更换 a.查看机器人出厂零位偏移（图①红圈处可查看），和示教器中的偏移值（查看方法：校准→ROB_1校准→参数校准→编辑电机偏移值，如图②所示），对比2个偏移值，若2个偏移值之间小数点前三位相同即为正常，每年检查1次即可； b.查看硬件报警，若出现SMB电池报警则需更换SMB电池，若无则无需更换，1各月查看一次即可； c.更换SMB电池前，先手动操作分别将机器人1-6轴回零位（如图③所示为各轴回零点后的姿态），关闭机器人电源后，再更换SMB电池（SMB电池位置图④红色框位置）。 ① ② ③ ④ 7、电机抱闸状态检查 8、电机噪音检查 动态检查：查看运动坐标是否准确，是否出现刹车不及等状况 静态检查：查看静止时机器人本体是否有晃动等状况 2轴齿轮箱下方有刹车试验板（左图红圈处），六个按钮从左到分别为1至6轴，按下刹车实验板上对应的各轴按钮，将松开该轴刹车，在机器人刹车异常，或无法移动，需进行手动移动维修时，先保护好各轴，方可按下此刹车实验板上的按钮。其他情况下切勿触摸按动此按钮，否则会导致各轴自由运动、坠落的安全事故。 在电机低速运转时，耳听各轴电机是否有异音。 三、油品更换 1、各齿轮箱润滑油型号、容积、更换周期 1、轴1 ① ② ③ 注：机器人可在任意姿态进行加油和排油 排油： ①拆下机器人后面盖板； ②拆下轴1排油管固定螺丝； ③先打开加油口，再准备好废油桶接油，然后拆下排油管的密封堵头进行排油，排油约需半小时，期间可进行其他轴排、加油。 加油： ①将排油口密封堵头堵上； ②打开油液观察窗和加油口； ③在加油口进行加油，直至油液观察窗有油溢出为止； ④将油液观察窗和加油口的密封螺母重新上紧。 2、轴2、轴3 注：轴2、轴3排油和加油方法相同，机器人可在任意姿态进行 排油： ①打开加油口密封螺母，准备好废油桶接油； ②打开排油口密封螺母进行排油，排油约需5分钟。 加油： ①上紧排油口密封螺母； ②打开油液观察窗和加油口； ③在加油口进行加油，直至油液观察窗有油溢出为止； ④将油液观察窗和加油口的密封螺母重新上紧。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 3、轴4 注：轴4排油和加油时机器人姿态如上图所示 排油： ①打开加油口密封螺母，准备好废油桶接油； ②打开排油口密封螺母进行排油，排油约需5分钟。 加油： ①上紧排油口密封螺母； ②打开加油口； ③在加油口进行加油，直至加油口有油溢出为止； ④将加油口的密封螺母重新上紧。 4、轴5 注：轴5排油和加油时机器人姿态如上图所示 排油： ①打开加油口密封螺母，准备好废油桶接油； ②打开排油口密封螺母进行排油，排油约需5分钟。 加油： ①上紧排油口密封螺母； ②打开加油口； ③在加油口进行加油，直至加油口有油溢出为止； ④将加油口的密封螺母重新上紧。 4、轴6 注：轴6正常排油和加油时机器人姿态图①所示 排油： ①打开加油口密封螺母，准备好废油桶接油； ②打开排油口密封螺母进行排油，排油约需5分钟； ③若排油口被夹具挡住，可旋转4轴，是加油口向下，进行排油，排油约需8分钟。 加油： ①打开排油口、加油口密封螺母； ②在加油口进行加油，直至排油口有油溢出为止； ③若排油口被夹具挡住，可将机器姿态调至如图②所示，在加油口进行加油，直至加油口有油溢出为止； ④将加油口、排油口的密封螺母重新上紧。 ① ② 四、机器人控制柜保养 1、机器人备份检查及磁盘空间整理 备份是将机器人的程序、系统参数、系统模块保存下来。备份/恢复的资源可以放在机器人存储器里面，也可以放在外界设备上面(PC、U盘等)。对机器人程序进行过改动，尤其