课件：-周期时间.ppt

可编辑 可编辑 同期化:生產線各工程的作業時間及材料零件的供給作業等,維持一致相同的速度生產及運搬,謂之同期化 一個流:對於同一條生產線各工程的作業時間,加上運搬時間之總計時間均一化,及各工程依相同之循環時間生產一個製品,同時生產線上各工程以一個製品單位送至下工程 同期化及一個流生產方式 節拍時間 1日的生產數量 = 節拍時間 = 1個月的生產數量 稼動日數 1日的稼動時間 1日的生產數量 生產步調與銷售步調同步化 根據產品的銷售速度來決定該產品 與其零組件的生產速度 每班的作業時間 每班的顧客需求數 Takt Time = 27,000 秒 460 個 = 59 秒 59 秒 59 秒 59 秒 TAKT TIME 練習題 設一工程有8個工作站,每站工時都是1分鐘,合計8分鐘(即∑C/T =8分鐘),假設一天工作480分,有4位作業者,每位作業者正好工作2分鐘,即C/T = 2分,一天產出240個. 假設客戶需求減少,每日必要量為120個,則請問T/T(Tact Time)是多少?在T/T=C/T考量下,應配置多少人?工作如何分配,平衡率較高? C/T 時間 1 2 3 4 5 6 7 8 1 解 答 T/T = 工作時間/日必要量 = 480分 / 120個 = 4分/個 配置人數 = ∑C/T / TT = 8分 / 4分 = 2人 工作分配如右圖 1 2 3 4 5 6 7 8 T/T = C/T = 4分 時間 1 週期時間 (T/T) 例 : 1 個月要生產 5000 個製品時期週期時間如何 ? 1 個月上班日數 = 23 日 1 天工作 8 小時 解答 : 1 天的必要量 = ? 週期時間 = ? 生產每個產品需要 ? 分 ? 秒 週期時間 (T/T) 例 : 1 個月要生產 5000 個製品時期週期時間如何 ? 1 個月上班日數 = 23 日 1 天工作 8 小時 解答 : 1 天的必要量 = = 217 週期時間 = = 132 秒 生產每個產品需要 2 分 12 秒 5000 個 23 日 480分 * 60秒 217 T/T 設備佈置改善 假設三個工作站，其 C/T 值分別為 36 sec、18 sec、18 sec 當 T/T = 36 sec 時需要多少人 ? (表示當月正常產能) 設備如何佈置 ? 當 T/T = 18 sec 時需要多少人 ? (表示當月產能增加) 設備如何佈置 ? 當 T/T = 72 sec 時需要多少人 ? (表示當月產能減少) 設備如何佈置 ? THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 作業改善 – 山積表 裝零件 於夾具 300 dm 取零件 裝零件 於主件 200dm 檢查 200dm 1工程 2工程 3工程 C/T 時間 作業編成表 — 山積表(堆疊圖) 簡述要素作業 及時間 一.不考量客戶需求速度(T/T)下求高平衡率 (即以最佳平衡率來設定,人員數固定) 作業改善 作業編成表---山積表(堆疊圖) 依據生管排程計劃計算T/T,掌握生產作業程序與要素作業 以工程別為橫向記入工程程序 以縱向為時間值座標將T/T與C/T分別用虛線及實線橫向劃線 依據Balloon Chart 分析決定作業程序將要素作業從底向上堆疊.由第一站, 第二站…依序排定要素作業至完成. 作業區分 產品、零件 工 程 單位作業 要素作業 動 作 動素(基本動作) 外殼本體 加 工 焊 接 塗 裝 裝 配 檢驗材料 焊接零件 調整檢查 送至下工程 將材料固定於治具 電弧焊接 取出材料 將材料置於輸送帶上 放置材料 調整位置 固定治具 抓住(Gr) 搬運(M) 置於治具上 (P) 放手(RL) 1 2 3 4 5 6 伸手到材料 (R) 標準工時設定 作業改善 裝零件 於夾具 300 dm 取零件 裝零件 於主件 200dm 檢查 200dm 1工程 2工程 3工程 T/T C/T 時間 改善 作業編成表—山積表(堆疊圖) 二.考量客戶需求速度(T/T)下求高平衡率及 改善尾數工時 作業編成 編號 要素作業名稱 時間(分) 01 零件安裝 0.17 02 零件鎖入 0.11 03 貼上膠帶 0.14 04 貼號碼 0.08 05 零件裝入 0.08 06 檢查 0.12 07 裝入