工厂管理与改善.docxVIP

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工 厂 管 理 与 改 善 目 录 一、 一流现场管理体系 1.构筑一流现场管理体系的基础与十大项目 2.基础 1:正确的现场管理意识 ◇ 现场管理的基本理念 ◇ 造就一个优秀的团队 3.基础 2: 6SK 管 理 6SK 管理的要求、要点及目的 (一)整理 (二)整顿 (三)清扫 (四)清洁 (五)素养 6SK 管理的具体要求 (一)行为规范 (二)工作要求 (三)安全、卫生 5S 检查表 案例 1:整理和整顿活动检查表(见表 4) 案例 2:清扫、清洁活动检查表 1/78 企管理念—现场、现物、现实 案例 3:保养活动检查表 案例 4:整理和整顿效果检查表 案例 5:清扫、清洁效果检查表 案例 6:素养效果检查表 特别提示:搞 6SK 必须:坚持、坚持、再坚持 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1. 建立健全的制度 分粥制度的启示: 运送犯人的启示: 2. 管理项目 3.静态管理与动态管理 4.目标 5.报告与例会 附:工厂中常用的管理项目 部门日常管理项目 三.现场管理十大项目之二:计划管理 帕金森法则 启示 四.现场管理十大项目之三:品质管理 1.ISO9000 系列能造就一流品质吗? 2.现代品质管理体系(MQM) ◇全体系统 ◇工序保证系统 2/78 企管理念—现场、现物、现实 ◇检查系统 3.何为「有效」的对策 4.「无意识差错」的产生及防止 5.品质保证的 3 个阶段 6.如何进行过程控制确保优良品质 7.统计的品质管理 8.杜绝差错的产生:配料生产方式 五.现场管理十大项目之四:效率管理 1.个别效率与整体效率 2.追求卓越的综合效率 3.如何提高瓶颈工序的生产率 六.现场管理常用的 3 大工具 1.工具 1:作业标准化 现场标准化的概念 1-1 标准化的意义 1-2 标准化的分类 1-3 标准化的目的及功用 1-4 制定标准的步骤 1-5 第一线主管(班组长)对作业标准化的责任 标准的制作 2-1 制定标准的步骤 2-2 标准化之技巧 2-3 标准的各种格式 3/78 企管理念—现场、现物、现实 2-4 标准的制作 2-5 标准制作时应注意事项 标准的实施 3-1 教育训练 3-2 标准的实施 标准实施的查检 4-1 标准试行结果的查检 4-2 标准遵守情形的查检: 查检结果的措施 5-1 未按标准作业实施的对策 5-2 未按标准作业的处置要领: 5-3 作业标准的修订: 5-4 作业标准的修订方法: 标准的管理与改善 6-1 现场各项标准的管理 6-2 现场标准的改善 2.工具 2:目视管理 (1)何为目视管理 (2) 目视管理的分类 目 视 管 理 之 事 例 3.工具 3:管理看板 4/78 企管理念—现场、现物、现实 一.一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大项目 一流现场管理 经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产 基础 2: 6SK 管 理 基础 1:正 确 的 现 场 管 理 意 识 2.基础 1:正确的现场管理意识 (1)现场管理的基本理念 ◇ 现场--到问题发生的实际场所 ◇ 现物--对发生问题的具体对象进行确认 ◇ 现实--实实在在地进行分析,找出真正的原因,制定务实的具体解决方案。 ◇ 正确的意识及正确的作业方法 (日本和台湾等地的企业生产现场为什么差错很少?就是因为他们不断地追求良好的工作方法,出了问题,不是以“工人不小心造成的,我已提醒他下次注意了”来作为“结束语”,而是仔细地分析发生问题的原因是什么,找出好的工作方法,只有这样才能防止同样问题的再次出现) ◎不当的管理意识: ·只要认真,工作就能做好。(工作方法非常重要)。 5/78 企管理念—现场、现物、现实 ·熟练工人是靠师傅带出来的(没有标准化意识)。 ·按计划完成生产就行(没有不断改善的意识) ·6SK没有生产重要 (2)造就一个优秀的团队 薄弱环节:班组长素质的提升:管理能力、业务能力 2. 基础2: 6SK 管 理 6SK管理的要求、要点及目的 (一)整理 要求: 区分现场要与不要的人、事、物,工作场所除了要用的 东西以外一切都不放置;将不需要的人、事、物加以处理和安 排,这是开始改善生产现场的第一步。 要点: 对生产现场摆放和停滞的所有物品进行分类,区分什幺是现场需要的,什幺是现场不需要的。 现场需要与不需要的判别基准是: 工具:当前不用就是不需要,不用的工具应当收到工具箱里。 材料、半成品:当前不用就是不需要,不需要的材料应当放到规定地点。 设备:常用但当前不需要的小型设备可就近放到指定地点;不常用的小型设 备:不需要;报废的设备:不需要。 边角料、无用的包装箱(袋)、垃圾

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