机械制造工艺编制基础知识.PPTVIP

* 7 * * * 学习情境一 机械制造工艺编制基础知识 学习任务1 生产工艺过程及工艺规程认知 能力目标 知识目标 能够初步分析产品的生产工艺过程。 理解生产过程及生产系统； 掌握工艺过程及其组成； 理解工生产类型及工艺规程。 环节一、任务探讨 某工厂要加工如下图所示阶梯轴，请分析其产品生产工艺过程？ 环节二、相关知识学习 一、生产过程与生产系统 是指将原材料变为成品的全过程，一般包括： 生产与技术的准备 ； 毛坯的制造 ； 零件的加工； 产品的装配 ； 生产服务及外协加工等。 1、生产过程 　　生产系统是将输入资源转换为期望产出的过程。 2、生产系统 包括物质流、信息流、资金流及能量流等。 采购部门 销售部门 供应商 客户 A A A KMT 采购 生产 销售 仓库 销售订单 产品 仓库 采购订单 物料 生产派工单 资源 设备 人员 信息流过程 资金流过程 资金 支出 收入 物流过程 劳务流 能量流 资金流 （一）工艺过程  生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸和性质等，使其成为预期产品的主要过程；或者与原材料变为成品直接有关的过程。 可具体分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、电镀、装配等工艺过程。 二、工艺过程及其组成 零件依次通过的全部加工过程称为工艺路线或工艺流程。 工序是指一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 1、工序 （二）、工艺过程的组成 工序定义关键 工人、地点、工件不变，连续完成 工序是组成工艺过程的基本单元，也是制定生产计划、进行质量检验和经济核算的基本单元。 工序 工序内容 设备 10 车端面、钻中心孔 车床 20 车外圆、车槽和倒角 车床 30 铣键槽、去毛刺 铣床 40 磨外圆 磨床 阶梯轴工艺过程（生产量较小时） 阶梯轴工艺过程（生产量较大时） 工序 工序内容 设备 10 两边同时铣端面、钻中心孔 铣 床 20 车一端外圆、车槽和倒角 车床 30 车另一端外圆、车槽和倒角 车床 40 铣键槽 铣床 50 去毛刺 钳工台 60 磨外圆 磨床 先车好一批工件一端、调头再车这批工件的另一端，加工不连续 结论1：只要工人、工作地点、工作对象（工件）之一发生变化或不是连续完成，则应成为另一个工序。 结论2：同一个零件、同样的加工内容可以有不同的工序安排 结论3：工序安排和工序数目的确定与零件的技术要求、生产类型和现有工艺条件等有关。 2、安装 定位：确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。 夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位，位置不变的过程。 装夹：将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。 安装：指工件（或装配单元）通过一次装夹后所完成的那一部分工序。 注意：一个工序中工件可能有多次安装。 但是加工中应尽量减小装夹次数，避免增加装夹误差和装夹时间。 3、工位 　　工位：机械加工中的某道工序中，工件在机床上占据的每一个位置。 减少装夹次数的有效办法是采用多工位夹具。　　 ① 减少工件的安装次数 ③可实现加工时间与辅助时间重叠。 ② 减少辅助时间，缩短工时，提高效率。 多工位加工的好处： 在加工表面不变、加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。 加工表面不变 工具不变 连续性 工步包括三要素 4、工步 一个工序可以包括几个工步，也可以只有一个工步。 工步是构成工序的基本单元。 习惯上: 对于那些一次装夹中连续进行的若干相同的工步应视为一个工步。 　 举例： 同一工序中，连续钻四个Φ15mm的孔，可作为一个工步 为了提高生产率，有时用几把刀具同时加工几个表面，此时也应视为一个工步，称为复合工步。 组合铣刀铣平面复合工步 钻、扩孔复合工步 立轴转塔车床回转刀架上的复合工步 刨平面复合工步 5、走刀 有些工步，由于余量较大或其它原因，需要同一切削用量（仅指转速和进给量）下对同一表面进行多次切削。 这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。 * 7 * * *