瓦斯抽采钻孔施工与封孔教案.docxVIP

XX县安全技术培训中心教案首页 项 目 备注 课程名称 瓦斯抽采钻孔施工与封孔 培训对象 瓦斯抽采工 学时安排 4学时 内 容 提 要 1、瓦斯抽采钻孔的基本知识 2、瓦斯抽采钻孔的参数 3、瓦斯抽采钻机 4、钻孔施工 5、封孔 目 的 与 要 求 了解抽采钻孔的基本知识及钻孔的参数 2、掌握瓦斯抽采钻机基本特性 3、熟悉钻孔施工和封孔的操作技能 教学重点 1、瓦斯抽采钻机的参数 2、抽采钻机基本特性 教学难点 瓦斯抽采钻孔施工和封孔技术 教学方法 采用讲授演示法进行教学 教学用具 多媒体教学设备 教学负责人 意见 签字： 教案制作人： 年 月 日 教学内容：瓦斯抽采钻孔施工与封孔 第一节 瓦斯抽采钻孔的基本知识 一、 瓦斯抽采钻孔的基本术语 （1） 钻孔。用钻机在煤、岩层中钻进形成的孔称为钻孔。 （2） 岩孔。在岩层中施工的钻孔称为岩孔。 （3） 煤孔。在煤层中施工的钻孔称为煤孔。 （4） 瓦斯抽采钻孔。用于瓦斯抽采的钻孔称为瓦斯抽采钻孔。 （5） 顺层钻孔。在煤层巷道内沿煤层布置的钻孔称为顺层钻孔。 （6） 穿层钻孔。在岩巷或煤巷向相邻煤层施工的钻孔称为穿层钻孔。 （7） 平行钻孔。与工作面平行布置的顺层钻孔称为平行钻孔。 （8） 斜交钻孔。与工作面成一定夹角布置的顺层钻孔称为斜交钻孔。 （9） 枝状孔。成孔样式像树枝形状的钻孔称为枝状孔。 （10） 一字孔。成孔样式为单孔的钻孔称为一字孔。 （11） 交叉钻孔。由平行钻孔和斜交钻孔组成的一组钻孔称为交叉钻孔。 （12） 上向、下向钻孔。钻孔的孔底高于孔口的钻孔称为上向钻孔；反之为下向钻孔。 （13） 扇形钻孔。平面呈扇形布置的一组钻孔称为扇形钻孔。 二、 瓦斯抽采钻孔的布置方式 （1） 按钻孔与煤层的相互关系的不同，钻孔布置方式可分为顺层钻孔和穿层钻孔。 （2） 按钻孔所处的岩性不同，钻孔布置方式可分为岩孔和煤孔。 （3） 按与工作面的关系的不同，钻孔布置方式可分为平行钻孔和斜交钻孔。 （4） 按钻孔的成孔样式的不同，钻孔布置方式可分为枝状孔和一字孔。 （5） 按一组钻孔的平面样式的不同，钻孔布置方式分为扇形钻孔、平行钻孔和交叉钻孔。 （6） 按钻孔的倾斜方向的不同，钻孔布置方式可分为上向钻孔和下向钻孔。 第二节 瓦斯抽采钻孔的参数 一、 钻孔直径 二、 钻孔长度 三、 钻孔方位 四、 钻孔开口位置 综上所述，钻孔的参数与瓦斯抽采密切相关，在钻孔施工中必须按设计进行。 第三节 瓦斯抽采钻机 钻机的工作方式有旋转钻进和孔底马达式钻进。普遍采用旋转钻进的钻机进行瓦斯抽采钻孔的施工。通常情况将矿井静压水与钻杆连接，用水排渣。也可把井下压风管与钻杆连接，用压风进行排渣。有时同时接入压风和静压水排渣。当采用螺旋钻杆时，机械排渣成为主要排渣方式。 二、 钻机维护与保养 1.使用中的维护与保养 （1） 应使用规定标号的液压油，如果没有液压油而以相同黏度的机械油作代用品时，将缩短液压元件的使用寿命。 （2） 初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油器过滤。 （3） 未经许可，井下不许随意打开油箱盖和拆卸液压元件，以免脏物混入系统。 （4） 使用中经常检查油面高低状态，发现油量不足即应通过空气滤清器加油。 （5） 回油压力超过0.6 MPa应更换回油滤油器滤芯。 （6） 定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法）。如发现颜色暗黑混浊发臭（老化），或明显混浊呈乳白色（混入水分），则应全部更换。 （7） 开动钻机以前或连续工作一段时间以后，应注意检查油温。 （8） 机身导轨表面，应在每次提放钻前加润滑油一次；在夹持器座下部的滑轨应常加注润滑油。 （9） 要经常用清水冲洗卡盘卡瓦之间的缝隙，以清除岩粉。 2.搬迁时的注意事项 （1） 在长距离搬迁钻机时，所有拆下的油管应接好堵头，所有拆开的接头均需用布包严扎紧，避免赃物进入液压系统。油管应盘绕整齐，以免运输过程中挂断。 （2） 如装车运输，应将机身落到最低位置，然后锁紧。 （3） 在起吊、装卸、运输过程中，应注意保护压力表、操作手把、手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器和冷却器等易碰坏的零部件。 （4） 在搬运过程中，所有部件均不允许顺坡道滚放，也不能从水中通过。 三、 钻机故障判断与排除 钻机常见的故障及排除方法如表6-1所示，实际工作中应结合实际情况，综合分析。 钻杆与钻头 1.光面钻杆 光面钻杆是煤层钻进使用最为广泛的钻杆，采用流体动力排渣（压风、静压水）。常用的钻杆直径有42 mm、50 mm、63.5 mm、73 mm。钻杆长度1～2 m。 在煤层条件较好