三级-质量检验管理规定.docVIP

. . 质量检验管理规定 一、目的 为了提高全员质量意识，营造产品质量是造出来的，不是靠检出来的质量氛围，实现公司质量目标，向客户提供100%合格的优质产品，特制定质量管理规定。 二、范围 本规定适用宁波恒力钢结构有限公司质量控制与检验管理工作。 本规定适用宁波科恩达机电有限公司质量控制与检验管理工作。 三．实名制 本着对自己负责，对公司负责的原则，特对公司产品实行实名制，实名制的基本原则为：公司产品在各环节能追溯到实际操作人，是保证责任到人、人人重视质量的根本要素。具体规定要求如下： 3.1．制作人：构件在生产制造时，严格执行公司制定的工艺要求，对自已制作的构件进行自检，自检的主要内容包括是否符合尺寸及外观质量要求及工艺要求，自检合格后在构件上签上本人工种及姓名。 3.2．班小组长：小组长在实名制规定中，应核对本小组制作人生产完成的构件，是否符合外观质量要求及工艺要求，对制作人完成的产品核对，做好监督及带领本组员工的小组长职能工作。 3.3．班组长：班组长在实名制规定中，应核对小组长检查结果是否符合外观质量要求及工艺要求，做好监督及带领本组员工的班组长职能工作。 3.4．班组质检员：本班组内所有工序交接完成后，班组内最后1道工序由班组质检员完成对构件按100%比例检查，检查主要内容包括：是否符合尺寸及外观质量要求及工艺要求，检查合格后由班组质检员把此流转卡报公司品质部门。 3.5．公司质检员：公司质检员在实名制规定中，应对构件进行全方位的检查，对检查过的构件在符合尺寸质量要求、外观质量要求及工艺操作规定后进行签字放行，并在构件上作出检查标识，检查标识包括检查人员名字及合格标识。公司品质部门对流转卡统一保管及登记。 四、职责 4.1.施工班组： 4.1.1班组长负责对工序的检查工作，并指导及监督本班人员严格按工艺要求生产制作。班组长全面负责对产品的施工质量，班组中各小组长须承担施工工序的质检责任 4.1.2 后道工序施工班组对前道工序施工班组生产的产品具有在质量方面的接收自主权，如果发现上道工序的产品质量不合格，有权利退回上道工序进行返修，同时报告公司品质部 4.1.3构件变形责任划分鉴定：构件只要吊到本班组场地上，发现有构件变形情况，因无法划分变形责任的情况下，吊走的构件则无法退回 4.1.4 对于经过检验不合格的产品，负责对存在的缺陷进行修补、返工 4.1.5对于隐蔽点 4.1.6.2对于需做无损检验的焊道，完成焊道后，应打上相对应的钢印号，并用记号方框做出醒目标识，及时报告到公司 4.2.公司品质部： 4.2.1对不符合质量要求的产品具有开启质量观察报告或不符合项报告的权限，并对不符合项的整改结果进行检查和验收，加工班组负责实施整改；对产生较大质量问题的施工过程具备下达停工令的权限。 4.2.2负责对厂内下料班组及装配班组施工产品质量的检验工作，产品在下料施工中设置2处停工检查点（H点），1处为隐蔽焊缝停止点，1处为完工停止点；产品在装配施工中设置2处停工检查 4.2.2.1隐蔽焊缝停止点检查要求： 4.2.2.2 4.2.2.3完工停止点检查要求：品质人员并在停止点处对产品按比例进行专检，专检比例：柱检查比例100%、梁与水平撑及垂撑检查比例60%以上，检查构件必须是主要构件。（包括实物尺寸、焊接质量、 4.2.3应及时对检查项目形成相应的检验记录，焊缝的无损检测记录必须连同焊缝顺序钢印号一并记录。并负责对班组施工记录的整理、回收；验收点的签证 4.2.4公司质检及时向业主质检处报点，应具备验收点 4.2.5负责对厂内各施工工序产品质量的检验工作，即产品制作的过程管控，保证制造过程质量的可控与受控。主要巡检各工序工艺操作要求，巡检过程当中应以照片形式拍出来，存入规定电脑的文档中。照片下方需有文字说明，文字说明主要违返的事情：班组违返工艺的事情、违返工艺的小组以及违返工艺操作人的姓名。对过程实施每周不小于3次的巡检， 相应分类 工序环节 工序大类包含环节 第1类 库号移植\材料跟踪 主要巡查：材料库号，资料与实物核对，材料跟踪卡 火焰下料 主要巡查：钢板下料余量，板边氧化渣，板边切割缺口，钢板信息编写，余料钢板信息移植 型钢组对 主要巡查：钢材平直度，点焊飞溅清理、焊缝处氧化皮及铁锈，对接焊缝错口，主角焊缝组立间隙，型钢组立几何尺寸,保温筒等 散件下料 主要巡查：板边氧化渣，散件信息编写，余料钢板信息移植，散件堆放 第2类 钢板拼接 主要巡查：焊材正确性，焊材烘烤，引弧板正确性，对接焊缝坡口清理及尺寸大小，钢板错边，厚板预热，保温筒 龙门焊 主要巡查：焊材正确性，焊材烘烤，引弧板正确性，主角焊杂物清理，厚板预热，主角焊缝补焊，保温筒 加工型钢机械校正打磨 主要巡查：机械校正过后钢材表面缺陷与平面度，主角焊缝补焊后打磨