中国华能集团公司反违章管理办法解读.pptVIP

中国华能集团公司反违章管理办法解读.ppt

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* * * * 中国华能集团公司 类似在锅炉捞渣机处理缺陷中发生人员烫伤的事故在我们集团也发生过。我们应吸取以下教训: 1、加强检修组织,避免缺陷处理时间过长 本次事故发生的主要原因是现场缺陷处理组织不力,消缺时间过长(从许可开工到消缺最后结束进行了12小时40分钟),导致冷灰斗大量积灰。 中国华能集团公司 2、做好危险点分析和相关安全措施 认真做好危险点分析,做好风险防范措施,抓好现场措施落实。对于冲渣等安全风险较大的作业,防护措施必须经企业生产领导现场检查确认后方可进行。 3、提高安全意识,做好自我防护 类似工作必须分析清楚周边环境存在的风险,做好个人防护并确定逃生路线,防止人身伤害事故发生。 中国华能集团公司 二、某电厂烧瓦事故 2011年4月16日,某电厂#3汽轮机在临修结束后的开机过程中,因润滑油中断造成轴瓦烧损。   事故机组基本情况:该汽轮机为1000MW燃煤超超临界汽轮发电机组,由东方汽轮机厂生产。 中国华能集团公司 一、事故经过   事故前一日22:30 #3机组临修结束锅炉点火。4月16日4:12,汽轮机挂闸冲转;4:59,汽轮机转速升至1360r/min,运行值班人员发现DCS监视画面中的“发电机密封油膨胀箱液位高”报警信号发出,于是采取放油处理,5:26,液位高报警信号消失。7:53,#3汽轮机转速3000r/min暖机,运行值班人员发现DCS监视画面中的“发电机密封油膨胀箱液位高”报警信号再次发出。16:12,机组负荷618MW,汽轮机跳闸,首出原因显示“汽轮机润滑油压低”。转速到零后,就地投入盘车因电流大跳闸,盘车无法正常投入,手动盘车不动,关闭汽轮机本体所有疏水气动、手动门,对汽轮机进行闷缸处理。 中国华能集团公司 二、设备损坏情况   汽轮机轴瓦、推力瓦解体后发现各轴瓦钨金、轴颈均有不同程度磨损。   三、原因初步分析   初步认为发电机密封油回油膨胀箱下部系统回油不畅,导致密封油回油膨胀箱油位升高,并进入发电机内部。同时,回油不畅引起汽轮机润滑油主油箱油位下降,油位降至BOP油泵吸入口部位后,汽机润滑油主油泵不出力,润滑油压失去,虽成功联启交直流润滑油泵,但因油位低,交、直流润滑油泵仍无出力,“润滑油压低”保护动作跳闸,最终造成轴瓦烧损、汽轮机无法盘动。发电机密封油回油膨胀箱下部系统回油不畅的原因正在进一步检查和试验。 中国华能集团公司 四、暴露的主要问题   1、运行人员对机组运行中的异常状态不分析原因、不到现场检查,对于发出报警信号没有引起重视。运行人员责任心欠缺、技术水平不高、培训不到位。发电机密封油系统图新.pdf 2、交接班制度执行不严格,交接班记录不全面,对当班出现的异常情况,交班人员未向接班人员进行详细交代,接班人员对前班出现的异常情况(膨胀箱油位高报警)没有引起高度重视,未对异常情况进行跟踪处理。 中国华能集团公司   3、发电机进油后,发电机汽侧、励侧油水报警器未能及时发出报警(解体检查发现,汽侧报警器为浮子上方磁钢碎裂,励侧报警器为浮子上方磁钢失磁),导致未能及时发现发电机进油。 4、主油箱油位由1250mm下降至600mm以下直至跳机,运行人员未能及时发现,暴露出巡回检查制度执行不严格,巡回检查不认真、不到位。 中国华能集团公司    5、对“主机油箱油位远方指示不稳定,油位低报警信号长期处于不可靠状态”的缺陷没有引起重视。该缺陷自机组试运以来长期存在,却未录入缺陷管理系统,也未采取任何临时防范措施和应急手段,致使对主油箱油位变化情况失去监视。本次临修期间,拟新加装的油位计在机组启动前一日晚上到货,当4月16日开机时,新的油位计尚未调试完,以致在机组油箱油位出现异常降低时,未能及时报警。 中国华能集团公司 通报完毕,谢谢大家! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 中国华能集团公司 中国华能集团公司反违章专项行动电视电话会议 中国华能集团公司修编反违章专项整治行动电视电话会议会 中国华能集团公司 中 国 华 能 集 团 公 司 CHINA HUANENG GROUP 中国华能集团公司反违章专项行动 电视电话会议 中国华能集团公司 中 国 华 能 集 团 公 司 CHINA HUANENG GROUP 服务国家 走向世界 中国华能集团公司 中国华能集团公司《反违章管理办法》解读 安全监督与生产部 二O一一年九月 中国华能集团公司 中国华能集团公司 编制背景: 1、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号)和国资委《中央企业安全生产禁令》的对加强反违章工作提出了明确要求。 2、曹培玺总经理在今年年度工作会议上提

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