课件：导热油使用技术培训.ppt

系统运行及维护 导热油取样检测 取样检测频率 每年一次，或认为可能出现异常问题时 正确取样 油样要具有代表性，即从流动的导热油中取 取样防护 及时密封，防止氧化以及水分误入 使用专用取样瓶 将油样送至首诺公司或专业检测机构检测 系统运行及维护 导热油的储存和添加 保持储存在干燥环境中 正确放置油桶，最好在室内 避免被外来物质污染 安全、健康 与环保考虑 安全 导热油处置 在高温导热油系统中， 从安全和健康角度最应注意的是热油 防止接触热油 采取常规防护措施 避免接触眼晴、皮肤和衣服 避免吸入导热油的蒸汽或油雾 保证足够的通风 安全 防护设施 呼吸防护：当有导热油薄雾或较多导 热油蒸汽时用适当的呼吸器保护。 眼晴防护：安全眼镜、护目镜、面罩 皮肤防护：保护服装、手套 橡胶围裙的防护服装 咨询合格制造商以获取合适的防护器具 安全 操作安全 避免接触热的导热油 保持表面温度低于140℉(60℃) 若有濺出时小心防滑， 立即清除，防止燃烧 Therminol VP-1能形成爆炸性薄雾 安全 保温层着火 着火原因：导热油漏入了保温层中；保温层结构松散，存在空气，且不易散热，泄漏导热油在高温下发生氧化（阴燃，冒青烟）；当氧化产物达到自燃温度后就会发生自燃。 预防措施：减少泄漏，防止导热油泄漏到保温层中；采用不易浸润的保温材料，如硅酸铝、硅酸碱类保温材料等，尽量不使用岩棉类保温材料；加强检查，及早发现系统的泄漏情况，及时进行处理。 处理措施：对该泄漏点进行处理时，应先采用灭火器材或蒸汽对阴燃部位进行降温及阻燃处理，然后才可缓慢拆除保温层（防止阴燃保温材料充分空气接触后产生复燃），修补泄漏点及更换保温材料。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉或二氧化碳 健康与毒性 Therminol 导热油接触的可能途径 吸入 皮肤接触 健康与毒性 Therminol 66 口服--基本无毒 (鼠经口 LD5010000 mg/kg) 皮试--低于低微毒性 (兔涂皮 LD502000mg/kg) 眼灼伤--基本无灼伤 皮肤灼伤--基本无灼伤 吸入--在较高温度下可难对鼻子和咽喉有刺激 健康与毒性 Therminol 55 口服--基本无毒 (鼠经口 LD5015800mg/kg) 皮试--基本无毒 (兔涂皮 LD507940mg/kg) 眼灼伤--轻微灼伤 皮肤灼伤--中等灼伤 吸入--可能造成上呼吸道的灼伤及依各人适应性差异有轻微头痛 健康与毒性 Therminol VP-1 口服---轻微无毒 (鼠经口 LD502050 mg/kg) 皮试---基本无毒 (兔涂皮 LD505010mg/kg) 眼灼伤---基本无灼伤 皮肤灼伤---基本无灼伤 吸入---温度升高时中等中毒 谢谢你 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 导热油劣化原因 导热油的氧化劣化 原因：高温导热油与空气接触，和氧气发生了 氧化反应，引起油品的品质劣化。 后果：生成有机酸、固体颗粒；引起油品的物 性发生变化；继而缩短导热油的寿命。 特点：油温越高，氧化变质的速度越快。 在油温较低时，也有氧化反应，但速度 较慢，其影响可能忽略。 当导热油温度较高时（大于60℃），氧 化速度会明显加快，就必须采取措施来防止 导热油氧化。如氮封或者冷油封。 导热油劣化原因 污染 典型的污染物： 1、水 2、系统机械杂质 3、工艺介质 污染原因： 1、系统残留 2、误加 3、泄漏 导热油劣化原因 避免导热油被污染 1、新系统或清洗换油系统，干压缩空气吹扫， 排除水分、残存的旧油或清洗剂。 2、加强管理，防止其他物质被误加入系统。 3、对关键设备进行定期检查，尽量排除系统 泄漏隐患，防止物料漏到导热油中。 系统启动运行及维护 新导热油系统的开车调试 充装导热油前的准备 导热油的充装 冷态循环 升温调试 停车 导热油的充装 准备工作包括 系统安装完成，包括设备\管线\仪表等 系统清洁： 水分、铁锈、焊渣以及其它杂质 系统密封性试验 最好采用气密性试验（0.7倍的系统压力） 温度、压力、液位仪表校验合格； 阀门状况完好 系统充油流程简图 导热油的充装 装油设备：齿轮注油泵 系统充装导热油方式： 1）从膨胀槽 ； 2）从系统底部主管