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2.1 水渣的资源化 水渣具有潜在的水硬胶凝的性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下可显示出水硬胶凝的性能,是生产水泥的优质原料,因而广泛的用语生产水泥和混凝土等. (1) 生产水泥 在前苏联和日本,50%的高炉渣用于水泥生产.我国约有3/4的水泥掺有高炉渣.目前,我国利用高炉渣生产的水泥主要有矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥和钢渣矿渣水泥等五种. 矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,是我国水泥产量最大的水泥品种.它由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉渣加3%~5%石膏混合、磨细或分别磨细后再加以混合均匀制成的水硬性胶凝材料 ——矿渣硅酸盐水泥 特点: 较强的抗溶出性和抗硫酸盐侵蚀性能。能适用水上工程、海港及地下工程等,但在含酸性及含镁盐的水中,矿渣水泥的抗侵蚀性较普通水泥差; 水化热较低。适合于浇筑大体积混凝土; 耐热性较强。使用在高温车间及高炉基础等容易受热的地方比普通水泥好; 生产成本低; 但在循环受干湿或冻融作用条件下,其抗冻性不如硅酸盐水泥,所以不适宜用在水位时常变动的水工混凝土建筑中。 (2) 生产矿渣砖 主要原料是水渣和激发剂,水渣既是矿渣砖的胶结材料又是骨料,用量占85%以上.常用激发剂有碱性激发剂(石灰、水泥)和硫酸盐激发剂(石膏)两种. (3)湿碾矿渣混凝土 以水渣为主要原料配入激发剂(水泥、石灰、石膏),放在轮碾机中加水碾磨,制成沙浆后与粗骨料拌和而成的一种混凝土。 2.2 重矿渣的资源化 (1) 配制矿渣碎石混凝土 矿渣碎石配制的混凝土具有与普通混凝土相近的物理力学性能,而且还有良好的保温、隔热、耐热、抗渗和耐久性能. 配制矿渣混凝土的方法与普通混凝土相似,但用水量稍高,其增加的用水量,一般按质量的1%~2%计算. (2) 重矿渣在地基工程中的应用 矿渣的块体强度一般都超过50MPa (3) 矿渣碎石在道路工程中的应用 (4) 矿渣碎石在铁路道渣上的应用 3 高炉渣资源化利用的新技术 (1)生产矿渣棉 (2)生产微晶玻璃 :矿渣微晶玻璃主要成分为CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统 (3)生产硅肥:硅肥是一种以含氧硅(SiO2)和氧化钙(CaO)为主的矿物质肥料,它是水稻等作物生长不可缺少的营养元素之一,被国际土壤学界确认为继氮(N)、磷(P2O5)、钾(K2O)、后的第四大元素肥料。 (4)生产高炉渣微粉: 所谓高炉渣微粉是指高炉水渣经烘干、破碎、粉磨、筛分而得到的比表面积在3000cm2/g以上的超细高炉渣粉末。 我国20世纪50年代就可代替50%的熟料生产矿渣水泥。高炉渣粒度越细,水化能力越强。 一般,高炉渣微粉粒度要求达到比表面积为3000~5000cm2/g或更细,因此,粉磨设备的选择很关键。 二 钢渣的资源化 钢渣是炼钢过程中排出的废渣。该过程石出去生铁中的碳、氧、磷和硫等杂质,使钢具有特定性能的过程,也是造渣材料和冶炼反应物以及熔融的炉衬材料生成融合物的过程。因此钢渣石炼钢过程的必然副产物,其排出量约为粗钢产量的15%~20%。 1 钢渣的组成和性质 目前,我国采用的炼钢方法主要有转炉、平炉和电炉炼钢。在钢渣中,平炉渣又可分为初期渣和末期渣(包括精炼渣和出钢渣),电炉渣又可分为氧化渣和还原渣。 钢渣石一种由多种矿物组成的固熔体,其性质与其化学成分由密切关系。钢渣冷却后呈块状和粉状。低碱度钢渣呈黑色,质量较轻,气孔较多;高碱度钢渣呈黑灰色、灰褐色、灰白色,密度坚硬。 来源 ①金属炉料中的Si、MnO、 P和少量 Fe氧化后生成的氧化物; ②向炉内加入的各种造渣材料如石灰石、白云石、铁矿石、硅石等,是炉渣的主要来源; ③ 被侵蚀、剥落下来的炉衬材料和补炉炉料如CaO 、MgO等 ④金属炉料带入的杂质如泥砂等。 * 其中钙、铁、硅氧化物占绝大部分, 这与水泥熟料和高炉钢渣不同,铁氧化物是以Fe2O3是的形式存在, 一般含量在5%以下。 * * * * * * * * * * * 钢铁冶金渣的资源化 一、高炉渣的资源化 二、钢渣的资源化 三、铁合金渣的资源化 四、含铁尘泥的资源化 钢铁冶金工业遍及全国各主要城市,所产生的固体废物占固体废物总量的18%, 渣中含各种有用元素如Fe﹑Mn﹑V﹑Cr﹑Mo﹑Ni﹑Al等金属元素和Ca﹑Mg﹑Si等非金属元素,是一项可再利用的大宗二次资源。 钢铁冶金工业所产生的固体废物主要有高炉渣﹑钢渣﹑铁合金渣和尘泥等,目前已大部分得到了利用,但缺乏全量和高附加值的利用技术,特别是对共生符合矿炉渣中共生的金属元素的 分离和利用以及通过共生元素的分离全面经济地对炉渣进行综合利用缺乏系统研究。 一、高炉渣的资源化 高炉渣是冶金行业中产生数量最多的一种废渣,目前,根
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