卸料平台施工方案设计.docxVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \u 第一章 ：编制依据 1 第二章 ：工程概况 1 2.1工程概况 1 2.2卸料平台概况 2 第三章 ：施工要求 3 第四章 ：技术保证条件 3 第五章 ：施工计划 4 5.1施工进度计划 4 5.2材料与设备计划 5 第六章：施工工艺技术 7 6.1技术参数 7 6.2工艺流程 8 6.3施工方法 8 6.4检查验收 9 第七章:施工安全保证措施 9 7.1组织保障 9 7.2技术措施 11 7.3监测监控 13 第八章 ：劳动力计划 16 8.1专职安全生产管理人员 16 8.2作业人员 16 第九章：卸料平台工程危险源辨识结果列表 17 第十章、应急预案 21 10.1安全生产应急救援预案 21 10.2事故应急方案 24 第十一章 ：计算书 33 PAGE PAGE 1 ：编制依据 （1）《建筑施工脚手架实用手册》 （2）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 （3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 （5）《钢结构设计规范》GB50017-2014 （6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 （8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 （9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文） （10）本工程施工图纸 （11）本工程施工组织设计 ：工程概况 2.1工程概况 本工程位于，建筑主体为框架结构，楼、屋盖整体现浇；1#、2#、5#结构层数为地上6层，一层层高为4.0米，标准层层高为2.9米，建筑高度为18.65m;7#结构层数为地上5层，一层层高为4.0米，标准层层高为2.9米，建筑高度为15.75m。总占地面积约1326.09㎡，总建筑面积约4979.74㎡。 本工程结构形式为框架结构，框架及楼面梁板均为现浇钢筋混凝土，基础设计为独立基础。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度按六度，设计基本地震加速度按0.05g；设计地震分组按第一组，特征周期为0.35S，抗震等级：框架四级。本工程结构物的设计使用年限50年，结构安全等级为二级。 2.2卸料平台概况 本工程卸料平台为型钢悬挑式，独立架设于楼面上，采用工字钢主梁悬挑，钢丝绳牵拉的形式。 本工程所使用的卸料平台为统一规格、限载，采用1#号的5层卸料平台为计算验算依据。。 型钢悬挑卸料平台的悬挑部分为2.8m，锚固段为3.2m，平台宽2.5m，详见附1。 悬挑主梁采用18号工字钢，主梁间距2.5m，主梁悬挑位置预埋U型20钢筋压环，距离墙边0.1m，锚固尾端预埋U型20钢筋压环两支，距离分别为0.15m、0.3m，最末端压环采用20钢筋将主梁和压环焊接在一起；次梁采用12.6号工字钢，次梁间距为0.65m，内侧次梁距离墙水平距离为0.8m，次梁与主梁焊接在一起。详见附1～5。 采用两条6×1918.5钢丝绳牵拉悬挑主梁，钢丝绳拉绳点与平台垂直距离外侧为3m、内侧为2.9m，离墙水平距离外侧2.6m、内侧1.3m，悬挑末端向上提起20～30mm，每条钢丝绳均采用花篮螺栓进行调整，拉环采用20钢筋预埋，吊扣采用20钢筋与悬挑主梁焊接，钢丝绳采用3个绳夹扣接，详见附1、2、5、6。 卸料平台四周设置1.2m高的防护栏杆，栏杆内侧全部封板，封板与栏杆固定，栏杆立杆直接设置在悬挑次梁上。卸料平台满铺冲压钢板3mm厚，平台与楼面的下坡位置采用木脚手板。详见附1、2、5。 限载要求：施工期间，卸料平台最多同时工作2人，堆放材料上限重量为1.3T（13KN），堆载面积为2m2。 ：施工要求 1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员必须持证上岗。 3、卸料平台安装前，在悬挑楼面定位放线出各主梁的位置，预埋压环位置等，以保证能正确安装。 3、悬挑梁位置与墙体之间的空隙，采用硬质材料进行封堵严密，防止物品从悬挑点空隙中跌落。 4、施工前必须对施工人员进行技术交底，详见技术交底单。 5、严禁盲目施工、酒后作业。 ：技术保证条件 1、安全网络 2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 ：施工计划 5.1施工进度计划 ⑴施工准备：1天。 ⑵压环定位放线，预埋：1天。 ⑶拉环定位放线，预埋：1天。 ⑷卸料平台拼装焊接：3天。 ⑸卸料平台吊装、安装：1天。 ⑹卸料平台验收：1天。 ⑺卸料平台使用：随施工进度。 ⑻卸料平台拆