精煤在工业硅生产中的应用.docxVIP

·镁 硅 钛·精煤在工业硅生产中的应用田建强(遵义钛厂 ,贵州 遵义 563004)摘要 ·镁 硅 钛· 精煤在工业硅生产中的应用 田建强 (遵义钛厂 ,贵州 遵义 563004) 摘要 : 通过对工业硅生产还原剂现状的分析 ,提出了用精煤代替木炭作还原剂的理论依据 ,并在实际生产中得到了验 证 ;同时还分析了精煤对产品质量的影响以及用精煤代替木炭生产硅对精煤的质量要求 。 关键词 : 工业硅 ;还原剂 ;精煤的应用 中图分类号 : TF64513 文献标识码 : B 文章编号 : 1002 1752 ( 2002) 08 0049 03 长期以来 ,工业硅一直是以硅石为原料 ,以碳作 还原剂 ,在矿热炉内发生还原反应制取的 。多年来 , 我国工业硅生产企业一直使用木炭作为主要还原 剂 。据统计生产一吨木炭约需 5 吨木材 ,需要消耗 大量的森林资源 ,导致森林资源越来越少 ,严重破坏 生态环境 。随着环境保护 ,生态建设意识的增强 ,国 家对森林资源的禁伐 ,使木炭的采购越来越困难 ,价 格也大幅增加 ,使工业硅的成本不断上升 ,严重地影 响企业经济效益 。在这种情况下 ,采用其它碳质材 料作还原剂生产工业硅势在必行 。 112 精炼原理 工业硅精炼就是利用氧化性气体 ,如氧气或氯 气 ,通入高温液态硅中 ,使其中金属杂质被氧化成氧 化物或氯化物 。由于这些金属氧化物或氯化物在硅 中溶解度很低 ,因此从液体硅中析出形成渣 ,或者直 接挥发掉 ,从而达到精炼提纯的目的 。 根据热力学有关数据 ,几种杂质在液体硅中的 精炼温度下 , Fe 的还原性最差 ,最不易生成氧化物 , 甚至低于主体元素 Si ;工业硅精炼时 ,只有除去杂质 Ca 、Al ,而无法除去 Fe 。因此 ,原料及还原剂的铁含 量对产品质量有着至关重要的影响 ,需要严格控制 。 113 常用还原剂 从工业硅熔炼及精炼原理可知 ,理想的还原剂 应具有含碳高 、透气性好 、灰分 ( 主要是金属氧化物 杂质) 低等特点 。此外工业硅冻炼是电炉熔炼过程 , 还要求原料及还原剂都要具有较低的导电性 。表 1 列出几种还原剂的特性 。 1 工业硅生产工艺现状 111 还原熔炼 用碳还原氧化硅生产工业硅 ,是在矿热炉内加 热到 1400～2000 ℃的温度下 ,使氧化硅与碳质材料 发生还原反应 ,主要的反应式为 : SiO2 + 2C = Si + 2CO ↑ 从反应式可看出 ,工业硅冶炼过程中 ,要生成大 量的气体 ( CO) ,因此 ,要使反应顺利进行 ,就要求炉 料有较好的透气性 ,保证生成的气体能及时排出 。 工业硅冶炼过程实际上是非常复杂的 ,在 SiO2 被还原的同时 ,原材料中的杂质 Fe2O3 、Al2O3 、CaO 等 氧化物也被还原 。其中 Fe2O3 几乎全部还原为单质 Fe ;Al2O3 、CaO 等氧化物也部分地被还原为单质 ; 未 被还原的杂质沉入炉底与 SiO2 一起形成结壳渣 。 被还原为金属的杂质在液体硅的温度下 ,有部 分挥发掉 ,大部分则留在液体硅中 。这部分金属杂 质的多少将直接影响金属硅的质量 。因此 ,要得到 高品质的工业硅 ,就必须对液体硅进行精炼 。 表 1 各种还原剂比较 还原剂 主体碳 灰分 导电率 透气性 价格 油焦 木炭 煤 高 较高 较低 低 较低 高 高 低 低 差 好 差 较高 高 低 从表 1 中可以看出 ,木炭是冶炼工业硅最好的 还原剂 ,但是价格昂贵 ,生产成本高 。石油焦具有主 体碳含量高 、灰分低等优点 ,但是在高温下石黑化程 度大 ,其导电性强 ,反应能力低 ,生产中炉料的透气 性也差 ,炉喉部易于烧结 ,加工处理困难 ,故不宜用 全油焦生产工业硅 。目前国内工业硅生产企业多采 收稿日期 :2001 - 07 - 06 田建强 :精煤在工业硅生产中的应用2002 年第 8 期·50 ·用木炭与石油焦混合的方法进行生产 。煤由于灰分含量高 ,而无法直接用于工业硅生 产 。但是 ,煤的价格是最低的 ,并且导电率也低 ,若 能经过处理 ,降低其中的灰分含量及灰分中 Fe2 O3 的含量 ,并在生产中加入适当的添加剂以改善其透 气性 ,那么煤用于工业硅生产就具有光明的前景 。2 精煤代替木炭的可行性211 煤的选择煤有烟煤和无 田建强 :精煤在工业硅生产中的应用 2002 年第 8 期 ·50 · 用木炭与石油焦混合的方法进行生产 。 煤由于灰分含量高 ,而无法直接用于工业硅生 产 。但是 ,煤的价格是最低的 ,并且导电率也低 ,若 能经过处理 ,降低其中的灰分含量及灰分中 Fe2 O3 的含量 ,并在生产中加入适当的添加剂以改善其透 气性 ,那么煤