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技术交底记录
资料编号
工程名称
交底日期
2018年04月10日
施工单位
分项工程名称
给水管道安装安装工程(PP-R管)
交底提要
卫生间给水管道安装
交底内容:?
测量放线:
(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2)管道安装时,应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
2、预制加工:
(1)管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度。
(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4)熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。
3、管道敷设:
(1)管道嵌墙、直埋敷设时,凹槽尺寸为:深度等于D。+20mm;宽度为D。+40mm~60mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
(2)管道面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于D。+20mm。管槽宽度宜为D。+40mm。(3)管道安装穿墙时,不宜强制校正。给水金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,
净距离不宜小于100mm。
(4)管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=D。+30mm~40mm)。套管高出地面20mm~
50mm。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
(5)管道穿墙时,应设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。
4、管道连接:
(1)同种材质的PP-R管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口必须明露。
(2)PP-R管材与金属管件相连接时,应采用金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与PP
-R管材采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
(3)便携式热熔焊机适用于公称外径(D。)小于等于63mm的管道焊接,台式热熔焊机台式热熔焊机适用于公称外径(D。)大于等于75mm的管道焊接。
(4)热熔连接应按下列步骤进行:
1)热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。
2)加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转的地把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处。加热时间必
交底人
技术负责人
接受交底人
技术交底记录
资料编号
工程名称
交底日期
2018年04月10日
施工单位
分项工程名称
给水管道安装安装工程(PP-R管)
交底提要
卫生间给水管道安装
交底内容:?
须符合规定。
3)达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。
4)在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。
5)在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。
表-1 热熔连接深度及时间
公称外径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
5、卡件固定:
(1)管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡。
(2)管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应准确,埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
(3)采用金属支架、吊架或管卡时,宜采用扁铁制作的鞍形管卡,并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离,不宜采用圆钢制作的U形管卡。
(4)固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷。
(5)PP-R管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于其规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
6、压力试验:
(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0
交底人
技术负责人
接受交底人
技术交底记录
资料编号
工程名称
交底日期
2018年04月10日
施工单位
分项工程名称
给水管道安装安装工程(PP-R管)
交底提要
卫生间给水管道安装
交底内容:?
Mpa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5 Mpa。
质量标准:
1、PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
2、系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、系
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