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成型缺陷概要 成型缺陷概要 成型缺陷概要 成型缺陷成因 P(受力)的影响 V(体积)的影响 T(温度)的影响 成型影响因素 成型缺陷预防 非工艺性缺陷 非工艺性缺陷 融体流动规律 融体流动图示 融体流动图示 融体流动图示 融体流动图示 成型缺陷对策 成型缺陷对策 成型缺陷对策 成型缺陷对策 多级注塑概述 多级注塑设定 注射切换距离的设定应根据模具结构来确定； 为了知道射胶距离，我们可以只设定第一段压力和速度，其他全部定为0；据此我们可以初步判断该如何合理设置距离。 多级注塑技术应用示例1 多级注塑技术应用示例2 多级注塑技术应用示例4 多级注塑技术应用示例4 多级注塑技术应用示例5 多级注塑技术应用示例6 多级注塑技术应用示例7 多级注塑技术应用示例8 多级注塑技术应用示例9 多级注塑技术应用示例10 多级注塑技术应用示例11 多级注塑技术应用示例12 多级注塑技术应用示例13 多级注塑技术应用示例14 回目录页 短射凹陷 延长计量长度 [S0向后移动]  拥有庞大的管理资料库 回目录页 流路末端焦痕短射 降低充填后期速度 [使排气充分进行]  拥有庞大的管理资料库 回目录页 凹陷 通过肉厚部位减速 [形成皮层]  拥有庞大的管理资料库 回目录页 流路末端凹陷 接合线明显 提高充填速度 或充填压力 拥有庞大的管理资料库 回目录页 凹陷尺寸不足 调高保持压力 或延长保持时间 拥有庞大的管理资料库 回目录页 接合线明显 通过接合线部位快速通过 [或其切换位置前后移动] 拥有庞大的管理资料库 回目录页 喷痕、流痕浇口周边云状 低速通过问题区域 拥有庞大的管理资料库 * 拥有庞大的管理资料库 注塑成型工艺 注塑成型缺陷 多级注塑技术 拥有庞大的管理资料库 回目录页 成型缺陷概要 成型缺陷成因 成型缺陷对策 成型缺陷VS对策 拥有庞大的管理资料库 回目录页 外观问题 内在问题 表面发乌 龟裂（不同于裂纹） 白化 表面浮纤 气丝、银纹 颜色不均 缩痕和缺料 制品分层 飞边和毛刺 皱招及麻面 振动纹 外观的不稳定（时好时坏） 尺寸偏差 残余应力 内部气泡 脆化 产品强度不足 等 拥有庞大的管理资料库 回目录页 龟裂：产品啤出,或放置一段时 间以后出现细小纹. 以PC+ABS最为常见. 振动纹： 以浇口为中心的轮状纹路 白化：塑件弯曲部分变白，进一步弯曲会折断。 熔接线和融合线是不同的，前者是一个浇口经过 某型芯造成的， 后者两浇口汇合而成。 几组易混概念 拥有庞大的管理资料库 确定应力的简单操作方法 将塑件用圆钉钻一小孔，放置一段时间发现小圆孔变成椭圆形，通过长短径可以判断应力方向。 2. 塑料内部变形检验方法 透明制件： 偏振计或光弹计 不透明制件：浸泡溶剂 PC----四氯化碳溶液 POM----盐酸 ABS----冰醋酸 HIPS---煤油 回目录页 拥有庞大的管理资料库 V(体积) P(受力) T(温度) 残余应力 龟裂 开裂 白化 气丝、银纹 脆化 产品强度不足 表面浮纤表面发乌 皱招及麻面 缩痕和缺料 飞边和毛刺 内部气泡 尺寸偏差 回目录页 前提:材料质量保证 很多情况下又交织在一起 拥有庞大的管理资料库 P 注射实际压力 材料弹性回复 模腔存在阻力 保压阶段压力 设备 模具结构 材料等有关 遇到塑件质量问题首先从 “力”入手,毕竟物质是通过 ”力”联系在一起；不要过 多考虑细小分支因素。 回目录页 拥有庞大的管理资料库 回目录页 缩痕和缺料 、飞边和毛刺、 内部气泡 、尺寸偏差 等缺陷的一个共同点是实际体积发生变化；也就是塑料进入模腔的实际有效质量发生变化。如果稳定了料量，也就可以解决上述缺陷。 冰-水 补充入模穴的塑料越多，越可避免产品的收缩. 拥有庞大的管理资料库 回目录页 T 料筒温度 模具温度 螺杆转速 冷却时间 产生大量热量融化料 也与模具的散热能力和流道有关 塑料融化60%以上热来自剪切热 拥有庞大的管理资料库 成品结构 原料 成型工艺 生产设备 模具结构