建筑施工大型机械设备安全管理.PPT

第三章 上、下限位器和极限限位器、急停开关、 防坠安全器（锥鼓型渐进式）、防倾安全钩、防脱安全钩 底座防护围栏及门联锁装置、顶门限位开关 防松（断）绳保护开关、重量限制器 楼层防护门、进料口防护棚等 上、下限位器动作时只是切断控制回路电源，一旦发生接触器粘接等故障将不能停止吊笼的运行， 上、下极限限位器动作时切断的是供电电源，可确保在控制回路失效时也不发生冒顶和撞底事故。 无齿导轨架。确保电器粘连或者限位器失效时的终端保护措施。 3.3.4、坠落试验要求 3.3 施工升降机（人货电梯） 第三章 注意：当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定： 1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于 2m； 2 高位塔式起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2m。 危害 两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当，将很可能会造成重大安全事故，所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案。 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 检查结构是否存在变形、锈蚀及裂纹； 检查标准节安装是否正确，有无加强标准节与普通标准节颠倒安装、新旧标准节混装和将普通标准节作为基础节预埋等现象； 检查各联接处是否正确联接，有无联接螺栓松动、开口销漏装或用铁丝和焊条替代等现象； 检查平衡臂配重是否符合整机稳定性要求，配重块的相互联接及固定是否可靠。 3.2.4、钢结构检查 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 爬梯构件变形开裂 实 例 起重臂斜腹杆断裂 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 起重臂结构变形 立柱结构件裂缝 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 标准节连接处缺少螺帽 标准节连接螺栓松动 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 连接大销没有设置开口销 开口销尾部未分开 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 将普通标准节作为基础节预埋 不配套的标准节 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 平衡重固定轴短，固定不可靠 附着装置使用不规范 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 检查卷扬机制动器摩擦片是否严重磨损； 吊重制动时检查是否制动力矩足够，吊重物制动时是否有滑移形象； 检查钢丝绳固定端部的绳夹规格、数量、固定方向是否正确； 检查当吊钩位于最低位置时绳筒上剩余钢丝绳是否满足 3 圈要求。 3.2.5、传动系统检查 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 排绳轮 刹车片 刹车轮 卷筒保险 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 检查液压操作系统的灵敏度； 油缸与平衡阀或液压锁之间的硬管是否被压扁，接头处是否漏油； 检查油箱内的液压油的粘度是否失效或含有杂质； 检查顶升横梁结构局部是否有裂纹、变形、焊缝开裂。 3.2.6、液压系统检查 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 检查各安全保护及限位装置是否齐全、有效、灵敏； 检查塔机专用电箱是否做到一机、一闸、一漏； 接地保护检查要求接头外露，固定可靠，不得采用钢筋做接地桩； 电缆线应采用三相五线，检查时应注意电缆外层是否破损，电缆悬挂固定是否安全可靠(固定或悬挂点应采用绝缘子)。 3.2.7、安全装置及电气系统检查 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 1.起重力矩限位器：主要作用是防止塔机超载的安全装置，避免塔机由于严重超载而引起的倾覆或发生折臂等恶性事故。 力矩限位器 重量限制器 2.起重量限制器：主要作用是防止塔机的吊物重量超过最大额定荷载，避免发生机械恶性事故。利用起升钢丝绳的受力张紧作用来实现工作。 力矩限位器 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 3.幅度限制器：主要作用是防止载重小车超过最大或最小幅度位置，发生变幅绳拉断的危险。安装在变幅机构的钢丝绳卷筒传动轴端部，利用传动轴的转动来实现限制器的工作 幅度限位器 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 4.回转限位器: 主要作用是防止起重臂在转动过程中造成主电源线扭断，一般调整为左右各转≯1.5圈时，设定限制值，其次是防止周边有障碍构造物的情况下发生碰撞。安装在回转齿圈旁。 回转限位器 回转限位缺少带动啮合小齿轮 3.2 塔吊安全检查要点 第三章 5.起升高度限制器：主要作用是防止塔机吊钩碰撞载重小车或下降到一定高度时控制起升机构的运行：上升到距载重小车≮2.5米，下降到距地面或工作面≮1米时能自动切断控制电源并停止工作（反向电源不能切断），安装在起升机构的钢丝绳卷筒传动轴端部，利用传动轴的转动来实现限制器的工作。 高度限位器 3.2