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第四章 执行元件 直线运动执行元件的类型、特点和工作原理 液 压 缸 气 缸 旋转运动执行元件的类型、特点和工作原理 液压马达 气 马 达 液压缸将液压能转变为机械能的装置,它将液压能转变为直线运动或 摆动的机械能。 一、液压缸的分类 1.按结构形式分: 活塞缸 又分单杆活塞缸、双杆活塞缸 柱塞缸 2.按作用方式分: 单作用液压缸 一个方向的运动依靠液压作用力实现,另一个方向依靠弹簧力、重力等实现; 双作用液压缸 两个方向的运动都依靠液压作用力来实现。 二、双杆活塞缸 双杆活塞缸的速度推力特性 v = q / A = 4 qηv /π(D 2- d 2) 缸在左右两个方向上输出的速度相等,ηv为缸的容积效率。 F = A(p1- p2)ηm=π(D 2-d 2)(p1- p2)ηm /4 缸在左右两个方向上输出的推力相等,ηm为缸的机械效率。 差动连接 五、伸缩液压缸 六、齿条活塞缸 七、增压缸 八、摆动式液压缸 4.2 液压缸 2)活塞杆直径d 当速度比 有要求时,则 式中 q ——缸所需流量(m3/s); v1、v2 ——活塞的伸出、缩回运动速度 (m/s)。 1)缸筒壁厚校核 当 时为薄壁,按下式进行校核 式中δ—缸筒壁厚; D—缸筒内径; Py —缸筒实验压力; [σ]—缸筒材料的许用应力。 当缸筒为厚壁时,按下式进行校核 4)缓冲计算 液压缸在缓冲时,缓冲腔内产生的液压能E1 和工作部件产生的机械能E 2分别为 式中lc—缓冲长度; pc —缓冲腔中的平均缓冲压力; pp—高压腔中油液压力; Ac、 Ap—缓冲腔、高压腔的有效工作面积; m—工作部件总质量; Vo—工作部件运动速度; Ff —摩擦力。 当E1 =E 2时,工作部件的机械能全部被缓冲腔液体所吸收,则 4.3 旋转运动执行元件工作运力、类型和特点 液压马达是将液体压力能转换为机械能的装置,输出转矩和转速,是液压系统的执行元件。 马达与泵在原理上有可逆性,但因用途不同结构上有些差别:马达要求正反转,其结构具有对称性;而泵为了保证其自吸性能,结构上采取了某些措施。 马达的分类: ns>500r/min 为高速液压马达:齿轮马达,叶片马达,轴向柱塞马达 ns< 500r/min 为低速液压马达:径向柱塞马达(单作用连杆型径向柱塞马达,多作用内曲线径向柱塞马达) 二、轴向柱塞马达 三、叶片马达 4.4 液压马达 一、低速大扭矩马达 多作用内曲线径向柱塞马达 壳体内环由x 个导轨曲面组成, 每个曲面分为a、b两个区段; 缸体径向均布有z 个柱塞孔, 柱塞球面头部顶在滚轮组横梁上, 使之在缸体径向槽内滑动 ; 柱塞、滚轮组组成柱塞组件, a段导轨对柱塞组件的法向反力的切向分力对缸体产生转矩; 配流轴圆周均布2x 个配流窗口,其中x 个窗口对应于a段,通高 压油,x 个窗口对应于b段,通回油(x≠z ); 输出轴 ,缸体与输出轴连成一体。 单作用连杆型径向柱塞马达 二、液压马达的特性参数 1.工作压力与额定压力 工作压力 p 大小取决于马达负载,马达进出口压力的差值称为马达的压差Δp。 额定压力 ps 能使马达连续正常运转的最高压力。 4.5 气缸 由缸筒、活塞和固定在缸筒上的中盖组成,中盖上有一喷嘴。它能产生相当大的冲力,可以充当冲床使用。整个工作过程分为三个阶段: 复位段 气源由孔A 供气,孔B 排气,活塞上升至密封垫封住喷嘴,气缸上腔成为密封的储气腔。 储能段 气源改由孔B 进气,孔A 排气。由于上腔气压作用在喷嘴上面积较小,而下腔气压作用面积大,故使上腔贮存很高的能量。 冲击段 上腔压力继续升高,下腔压力继续降低,当上下腔压力比大于活塞与喷嘴面积比时,活塞离开喷嘴,上腔气体迅速充入活塞与中盖间的空间。活塞将以极大的加速度向下运动。气体的压力能转换为活塞的动能,产生很大的冲击力。 气缸的速度 在运动过程中气缸活塞的速度是变化的,通常说气缸速度是指活塞平均速度。 气缸的理论输出力
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