机械设备的安全性设计解析.docVIP

PAGE PAGE 1 机械设备的安全性设计解析 　　【摘要】：机械和设备的设计应考虑着重安全问题，从设计到重点上，融入安全理念，以尽量减少在机械生产运行中可能存在的安全风险，并最终实现机械和设备的安全的目标。 　　【关键词】机械设备安全性设计 　　安全设计现状 　　机械的设备安全性是指机械和设备的工作中减少机械设备故障，避免造成人身伤害，起到保护人身安全的一种表现。随着社会科学的不断进步，人们的安全意识越来越强，机械设备伤害事故所造成的问题在世界上许多国家受到关注和重视，对机械和设备的安全作为安全科学与技术等方面开展了深入的研究。一些发达国家，首先建立自己的产品甚至是可靠的机械和设备的安全性能和技术品牌，开发出一种安全和技术性能优良的机械设备产品在市场上。 　　为了赢得广大客户的好评，在我们国家的安全生产管理，国家和地方各级行政机关制定越来越严格的执行安全生产法力，所有建设项目（包括新建，扩建，改建）和技术创新工作过程完全融入“三同时”管理（即与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和管理），明确规定了在设备的设计，建造并投入使用中的安全要求。对于不符合执行安全生产法律法规，使用原料的安全技术生产设备和设施的企业，安全生产管理部门将根据问题的严重性下令整改，停业或负责人的法律起诉责任。因此，提高机械设备的安全，实现可靠的生产和使用机械设备的安全性能和技术，以保护操作者人身安全是一个繁重的工作，同时也是执行国家安全生产的法律法规的工作。 　　二、安全性设计要点 　　机械和设备的安全技术措施，一般可分为直接和间接的设施和指示性措施三类：直接安全技术措施旨在设计机器，消除机器本身不安全;间接安全技术的安全性采取措施全套保护装置;指示性安全技术措施，是发展的机器安装，使用和维护的要求。在这三个类型的措施，无论是采取什么保安措施，预防和保护是两种基本方法，保证机械及设备安全的安全运行，保护机械设备和人员身体安全。 　　1机械设备本身的安全 　　机械及设备的安全性，主要通过直接的安全技术措施来实现。设计中的机械和设备的安全评估，为设备消除所有危险和有害因素以保护操作人员操作中不受到伤害。采取机械化和自动化操作，是一个真正的替代手工操作，本质安全机械设备常用的方法。在加工零件时，只要工件夹紧，打开设备的电源观察门，编制加工程序，加工中心将能够完成整个零件加工业务，运营商在观察窗口，你可以看到整个加工过程中，没有其他的手动任务，处理速度快，精度高。数控机械加工中心，以避免操作人员和设备的接触造成危险，以防止在工件或刀具夹紧在机器起动时损伤头发，手臂或其他部位的飞行时，无意中涉及机械伤害事故;旋转部件伤人事故的发生。器件进入行的钣金件冲压过程中，当有人误入危险区域的工作，当设备配有其自身的安全垫，将努力控制机器不动，当人们退出危险区域，设备重新启动，切实保障人员不安全行为状态的人身安全。这是机械及设备质量和安全的方法。该方法的特征是，在此过程中为了防止人员和设备的接触，消除了设备意外损坏，防止不安全行为发生导致设备损坏。机械及设备本质安全，是最好的方式。对于厂商来说，在引进新设备时，应该做的技术可行性和安全技术评估价格，注重设备本身的安全性和可靠性，在经济条件允许的情况下，尽可能采用机械化操作代替手工操作，以避免人与设备的接触，以确保机械和设备操作人员的人身安全，本质安全的机器及设备。同时，机械和设备制造企业，应努力增强其生产的机械设备产品的竞争力，安全性越高，越能为用户所接受。 　　为了防止在设计和设备安全事故所造成的缺陷因此，国家保障行政部门要制定相应的法律法规或要求机械设备的设计应符合：“GB5083-85”的生产设备安全卫生设计总规则“GB12801-91”生产过程安全卫生要求总则，“GB4063-83”电器设备安全设计总则及专用设备的国家标准或行业标准。在机械和设备设计过程中进行安全性评估，选择最优化的设计方案，并合理的利用机械化和自动化计算机技术，尽可能实现机械化代替手工操作。 　　2合理的安全装置 　　当不能采取直接的安全的措施，为实现机械设备的本身安全，应该采取间接的安全预防措施，即在机械和设备中安装必要的安全设备。通过使用安全防护装置，可将操作人员与设备不安全部分隔离。在许多方面，我们应根据机械设备可能存在的危险和有害因素的预测，以避免人与机器的接触，阻止人们进入危险点。安全设备必须安全，可靠，真实。 　　安全保护装置是用来防止机械性损伤的装置，在操作过程中出现危险状况时，能够保证操作人员人身安全的保护设施，一般充当生产设备维护的人员及设备本身的安全角色。提高本质安全的水平，以确保设备在工作状态下防止操作者的身体的任何部分进入进入危险区，即使有不安全操作，误操作的危险，将不会发生损害健康。机械设备的防护罩和防护栅网