kt_a直纺涤纶短纤维装置熔体输送能力的研究.docx

15 kt/ a 直纺涤纶短纤维装置熔体输送能力的研究杨 涛(仪征化纤股份有限公司 , 江苏 仪征 211900)摘 要 : 分析了 15 kt / a 直纺涤纶短纤维装置熔体输送能 15 kt/ a 直纺涤纶短纤维装置熔体输送能力的研究 杨 涛 (仪征化纤股份有限公司 , 江苏 仪征 211900) 摘 要 : 分析了 15 kt / a 直纺涤纶短纤维装置熔体输送能力的影响因素。该装置增容至 24 kt / a ,熔体输送 管线耐压能力可满足生产 ,熔体停留时间减少 7 . 5 min ,熔体温升提高 3 . 7 ℃,特性粘数降减少0 . 007dL / g 。 关键词 : 涤纶短纤维 熔体 熔体压力 熔体温度 中图分类号 : TQ342 . 21 文献识别码 : A 文章编号 : 1001 - 0041 ( 2003) 04 - 0024 - 03 15 kt / a 直纺短纤维装置采用的是日本东洋 纺工艺路线 ,目前在国内已相继投产了 50 余条同 类生产线 。随着欧美大容量生产装置的兴起 ,该 装置在生产能力和生产成本方面面临严峻挑战 , 通过增容技术改造可大大提高装置的生产能力 。 该装置的熔体输送能力是其增容技术改造的关键 之一 。作者就仪征化纤股份有限公司 15 kt / a 直 纺短纤维装置熔体输送能力的影响因素及其计算 方法进行了具体的分析研究 ,并就增容至 24 kt / a 的可行性进行了探讨 。 2 熔体输送能力的主要影响因素 2 . 1 压力降和停留时间 熔体在输送管线中的压力降和停留时间是管 线工艺设计中的两个基本参数 ,压力降是计算熔 体输送机械功率和配管机械强度的依据 ,也是熔 体产生温升的重要原因 ; 停留时间的长短决定了 熔体质量的优劣程度 ,一般来说 ,熔体在输送过程 中的停留时间愈短愈好 。相应的计算方法如下 。 设备简介 15 kt / a 直纺涤纶短纤维装置设计产能为 50 t / d ,其熔体管线规格见表 1 。 表 1 熔体管线规格 Ta b. 1 Melt pipel ine specif ication 1 熔体输送管道 2 . 1 . 1 停留时间 ( 算公式如下 : t ) 、压力降 ( P) 、流速 ( V ) 的计 (1) (2) (3) t = L / V P = KGL / d4 V = 4 000 G/ 60πρd2 L ———管道长度 ( m) ; G ———质量流量 ( kg/ h) ; d ———管道内径 ( mm) ; ρ ———熔体密度 1 . 18 g/ cm3 ; 公称管 径/ mm 管内径/ mm 管长/ m 设计压力/ M Pa 管 段 交接点～分支 分支～B P B P～ PFL 熔体过滤器 PFL ～大小头 大小头～1 分支 1 分支～2 分支 静态混合器 2 分支～SPB SPB～6 分割 6 分割～针型阀 针型阀～GP GP～N Z 125 100 100 114 . 4 92 . 1 87 . 3 12 . 0 12 . 0 17 . 0 15 . 7 15 . 7 24 . 5 24 . 5 19 . 6 19 . 6 19 . 6 19 . 6 19 . 6 19 . 6 19 . 6 19 . 6 29 . 4 式中 100 80 80 150 . 17 65 65 25 20 87 . 3 66 . 9 66 . 9 2 . 8 14 . 0 2 . 3 3 . 4 4 . 0 0 . 6 1 . 5 0 . 35 0 . 3 4 ) K ———常量 ( 2 . 52 ×10 , 与熔体动力学 粘度 ( 均值 260 Pa·s , 在 280 ℃下) 有关 。 静态混合器1 57 . 3 57 . 3 25 . 0 19 . 4 18 2 . 1 . 2 P = αGμn (4) 注 : B P 为增压泵 , PFL 为过滤器 , SPB 为纺丝箱体 , GP 为计 量泵 ,N Z 为纺丝组件( 下同) 。 熔体输送流程 : 收稿日期 : 2003 - 01 - 14 ; 修订日期 : 2003 - 04 - 12 。 作者简介 : 杨涛( 1969 - ) ,男 ,工程师 ,重庆市丰都人。主 要从事涤纶短纤维生产技术管理和开发工作。 纺丝箱体 计量泵 纺丝组件 第二分支 静态混合器 第一分支 过滤器 增压泵 交接点 熔体 2003 年第 4 期杨涛. 15 kt / a 直纺涤纶短纤维装置熔体输送能力的研究25式中 α ———压力损失系数 (1 . 16 ×10 - 5 ) ;μ ———287 2003 年第 4 期 杨涛. 15 kt / a 直纺涤纶短纤维装置熔体