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设备点检定修制在陡河发电厂的应用 张浩军 （陡河发电厂设备部，河北 唐山 063028） 摘要：本文介绍了设备点检定修制发展的过程和特点，并说明了在陡河发电厂的应用及注意的几点问题、建议。 关键字：设备 点检定修制 1 设备点检定修制发展概述 设备是企业进行生产活动的物质技术基础，是决定企业生产效益的重要因素之一。设备管理是企业管理领域中的重要组成部分，加强设备管理，对保证企业正常生产秩序、提高企业生产效率、增强企业活力、促进企业技术进步具有重要意义。随着科学技术的不断进步，现代化大型火力发电厂的设备正朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、计算机化、技术密集化的方向不断发展。由于这些特点，设备在投产后会带来较高的经济效益，但同时也带来一些新的问题，如停机损失巨大、维修费用与设备投资巨大等，因此，要求有一套与其相适应的现代化设备维修管理方法。只有现代化设备与现代化维修管理方法结合起来，相辅相成、协调发展、互相促进，才能发挥现代化设备的作业，提高生产效率。 设备维修管理方法随着科技发展、设备现代化水平提高也在不断革新和发展。在18世纪工业化生产以后长期以来，设备维修主要采用事后维修（故障维修），即设备发生故障或性能下降到合格水平以下的非计划性维修，一般是设备不坏不修，坏了就修。从20世纪40年代起，设备逐步实现自动化，相应设备维修管理也逐步推行预防维修管理，如我国建国后，学习和实行前苏联的计划预防维修制，以时间为基础，按计划周期表对设备进行维修，是一种强制性维修手段。在这种维修体制下，发电厂保持了庞大的维修队伍，采用这种维修方式已充分暴露了存在大量过维修现象，维修费用高，综合效率低。 预防维修首先在美国推行，日本在20世纪60年代引进后，吸取了英国综合工程学，中国鞍钢宪法的设备群众路线管理，创新和发展为全员设备维修管理。它是以点检为基础的维修，制定了严格的点检流程，依据点检发现的设备问题，及时编制和修订检修计划，适时对设备进行维修。这种维修方式，有效防止设备过维修和欠维修。该种设备维修管理方式1985年首先在宝钢自备电厂试行，随着电力行业改革开发的不断深入，全员设备维修管理即设备点检定修制逐步推行。 2 设备点检定修制的特点 设备点检定修制是以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维修性、经济性，并使三方面达到最佳化管理的体制。该体制下，点检人员既负责设备点检，又负责设备维修管理，点检、运行、检修三方之间，点检员处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理者。点检员对其管辖的设备全方位、全过程负责，严格按标准进行点检，并承担制订和修改维修标准、编制和修订点检计划、编制检修计划、做好检修工程管理、编制材料计划及维修费用预算等工作，设备管理全过程应用PDCA方法，实现闭环管理不断提高。这种体制的最终目标是以最低的费用实现设备的预防维修，保证设备正常经济运转，提高设备的可靠性。 发电厂实现设备点检定修制后，改变了沿用多年的传统计划维修设备管理模式，改变了业务流程，主要特点有： 2.1 以人为本，实行全员、全过程管理，设备管理责任清晰 设备点检制明确了设备管理的全员参与，电力企业的主要管理力量要放在管理设备上，管理、运行、检修三方要树立自己对设备的责任和管理要求，并以点检员作为设备管理的核心，负责设备的全过程管理。同时提出了以人为本和自主管理的理念，激励员工全员全身心投入设备管理。 全过程管理就是对所有设备进行全过程的动态管理，表现在点检活动贯穿在设备的运行、检修、技改以及日常维护的全过程。实行PDCA循环的同时，对设备进行持续改进，最终达到设备受控、有关技术标准符合客观实际的目的。 2.2 管理组织机构精简高效，管理上实行“三方”确认 点检制在设备管理职能、管理层次上要求精练、简洁，要求管理重心下移，把设备管理的全部职能按区域分工的原则落实到点检员，实现设备管理组织机构扁平化。对于老的电力设备管理体制来说即是把管理科室和车间的设备管理职能合并，在体制上发生根本改变。 点检制要求管理方、运行方、检修方的协调统一，专业间互相协调，实行“工序服从”原则，管理决策符合客观实际，点检员的计划命中率不断提高，突出为生产服务的原则。坚持安全第一，在安全、质量各方面强调点检方、运行方、检修方的三方确认制，确认过程中各负其责。 2.3 设备管理方法标准化，管理目标明确 点检定修制是一整套科学的管理工程，是按照严密的规程标准体系进行设备管理的。设备的检修技术标准、点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准，被称为点检“四大标准”，是设备点检活动的基本依据，同时建立为贯彻落实“四大标准”相应的管理标准。在此基础上，规范了点检员的工作行为，要求工作时间标准化、工作方法规范化、工作程序标准化。点检员工作中实行调查现状、发现问题、制定计划