钢筋接头冷挤压工艺.docxVIP

一、编制依据 １、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96 ２、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96 ３、《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》YB9250-93 4、结构设计图 二、概述 桂林解放桥主拱圈主筋采用冷挤压连接施工。主筋规格为F25、F28、F32三种，钢套筒为F25、F28、F32及F25～F32特制异径钢套筒等四种规格。 冷挤压连接是将两根带肋钢筋插入钢套筒，用压钳向钢套径向加压，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋紧密结合成整体的钢筋连接方法。它具有技术先进、质量可靠、提高工效、节约钢材等特点。 三、材料的性能与要求 １、钢套筒的力学性能应符合表１的要求 钢套筒的性能要求 表１ 屈服强度（MPa） 抗拉强度（MPa） 延伸率（％） 硬度（HRB） 225～350 375～500 320 60～80 ２、钢套筒尺寸应符合表２的要求： 钢套筒的尺寸及允许偏差 表２ 钢套筒型号 钢套筒规格尺寸（mm） 外径Ｄ 允许偏差 壁厚 允许偏差 长度 允许偏差 G25 45 ±0.45 7.5 +0.94 -0.75 200 ±4 G28 50 ±0.45 8 +1 -0.8 190 ±3.8 G32 57 ±0.57 10 +1.2 -2 170 ±3.4 G25～G32 57 ±0.57 10~13.5 +1.2 -1 200 ±4 3、对进工地钢套筒应具有出厂质量合格说明书，每批取１％作外观检查，如有一个不合格，加倍检验，仍有一个不合格，则该批产品不合格，要求退货。 4、对每批进工地钢套筒取三个试件作应拉伸试验，试验结果应符合表１的规定，不符合要求则该批产品不合格。 5、外观检查应符合下列要求： a、钢套筒表面不得有裂纹、折叠或影响性能的其它缺陷。 b、钢套筒的尺寸及允许偏差应符合表２的规定。 c、钢套筒表面应标有清晰均匀的挤压标志，中部两条标志的距离不应小于20mm。 6、钢套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染。验收时应分批验收与存放。 四、设备 １、挤压连接设备由压钳、超高压泵站、超高压油管等组成。本工程采用桂林新世纪钢筋连接技术公司生产的钢筋挤压连接机，其各项主要技术参数、工作原理、使用方法及注意事项详见产品使用说明书。 ２、压钳的性能试验、可靠性和耐久性试验应符合《超高压机具用液压缸试验方法》JB/JQ2030-90的有关规定。 ３、超高压泵站与超高压油管应符合现行有关标准的规定。 ４、压钳每挤压6000次应检查一次零部件的完好情况。 ５、超高压泵站检修后，应重新标定压力，确保压接精度。 ６、超高压泵站每使用一年，应过滤油液。如因维护不当等原因，水液渗入油箱，发生油液浮化现象，应立即更换油液。 ７、超高压油管严禁硬性弯折和重物砸压。 五、挤压连接施工 １、钢筋挤压连接钢套筒、压模型号及压接参数应符合表3的要求。 钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径、压痕总宽度 表3 连接钢筋规格 钢套筒型号 压模型号 压痕最小值允许范围(mm) 压痕总宽度 (mm) F25~F25 G25 M25 37~39 350% F28~F28 G28 M28 41~44 350% F32~F32 G32 M32 48~51 350% F25~F32 异径G32 M32 48~51 350% 注： １）压模――――压钳挤压钢套筒所用的模具。 ２）压痕最小直径――挤压连接头压痕外径向截面的最小直径。 ３）压痕总宽度――接头一侧每道压痕底部平直部分宽度的总和。 ２、设备准备： １）挤压作业前，应对挤压设备进行全面检查，挤压机油表为1.5级精度，额定油压为80Mpa，新设备使用前，需进行校核，以调整相应的工作油压。 ２）选择安全可靠的地点安放挤压泵站。 ３、钢筋准备 １）应清除钢筋端部连接位置的铁锈、油污、砂浆附着物。 ２）钢筋端部的弯折应予矫直，端头影响钢套安装的马蹄，飞连应修磨。 ３）应表明钢筋端部的定位标志和检查标志，如下图： 定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的一半，检查标志与定位标志的距离为20mm。 １、连接试验 在正式施工前应进行现场条件下的挤压连接试验。试验接头的数量应不少于三个。试验接头按《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》YB9250-93的质量验收规定检验合格后，