电气工程质量控制要点.docxVIP

电气工程质量控制要点 内容 4.1. 检查内容 4.1.1 质保条件检查 4.1.1.1 检查监理合同、施工总承包合同、分包合同 ,监理、施工单位资质 ,施 工许可证及施工人员上岗证等。 4.1.1.2 抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。 4.1.1.3 现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。 4.1.2 设计图纸检查 4.1.2.1 施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计技术交底工作 ,当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。 4.1.2.2 熟悉施工图纸 ,了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。 4.1.3 质保资料检查 4.1.3.1 应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。 4.1.3.2 进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及电气照明灯具 ,开关、插座等长城安全认证标记等资料齐全。 4.1.3.3 电气工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。 4.1.3.4 电气绝缘电阻和接地电阻测试 ,电动设备试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。 4.2. 控制要点 4.2.1 暗敷在建筑物、 构筑物内电线保护管与建筑物、 构筑物表面的距离不应 小于 15mm,塑料管在砖砌墙体上暗敷应采用强度等级不小于 M10 的水 泥砂 浆抹面保护 ,其保护层厚度不应小于 15mm 。 4.2.2 电线保护管的弯曲处 ,不应有折皱、凹陷和裂缝 ,且弯扁程度不应大于 管 外径的 10%。线路明配时 ,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍;当两个 接线盒间只 有一个弯曲时 ,其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。线路暗 配时 ,弯曲半径不应 小于管外径的 6 倍 ,在埋设于地下或混凝土内时 , 其弯曲半径不应小于管外径的 倍。 4.2.3 镀锌钢管和薄壁铜管应采用螺纹连接 ,不应采用熔焊连接。管端螺纹的 长度不应小于管线接头长度的 1/2, 连接后螺纹宜外露 2~3 扣;镀锌钢管 连接采用紧定螺钉连接的 ,螺钉应拧紧 ,且在振动的场所 ,紧定螺钉应 有防松动措施 ,镀锌钢管连接处应采用专用接地线卡连接跨接接地线。 4.2.4 黑色钢管采用螺纹连接时 ,连接处两端应焊跨接接地线 ,圆钢跨接接地 线 的直径不应小于 6mm, 焊接长度为其直径的 6 倍。焊接应牢固、平整、 饱满 , 不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的 , 套管长度宜为管 外径的 1.5~3 倍,焊缝应牢固严密。 4.2.5 明配钢管或塑料管排列应整齐 ,其水平或垂直度允许偏差为1.5 ‰,全长 偏差不应大于管内径的 1/2 。固定点间距均匀一致 ,在转角或接线盒处两 侧应对 称设置 ,管卡间的最大距离不应超过规范规定。吊平顶内的电气 配管应按明配管 的要求施工 ,走向合理、横平竖直 ,不得将配管固定在 平顶的吊架或龙骨上。 配线 工程采用的管卡、支吊架等金属附件 ,均应 镀锌或涂防锈漆和面漆。 4.2.6 套接扣压式薄壁钢导管的连接 ,当管径为 DN25 及以下时 ,每端扣压点 不 应少于 2 处 ,当管径为 DN32 及以上时 ,每端扣压点不少于 3 处 ;且 扣压点宜 对称 ,间距宜均匀。套接扣压式薄壁铜管在管路连接处可不设 置跨接接地线 ,但管 路的起、终两端应采用专接地线卡与箱、 柜 PE 线 可靠连接 ,套接扣压式薄壁铜 导管不应采用熔焊连接。 4.2.7 PVC 硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标 ,塑料管不应敷设在高 温和易受机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒 (箱 )等器件应采用插 入法连接 , 连接处结合面应涂专用胶合剂 ,口应牢固、密封。明配硬塑 料管在穿过楼板易受机械损伤的地方 ,应采用钢管保护 , 保护高度距楼 板表面的距离不应小于 500mm 。直埋于现浇混凝土内的塑料管 ,应采取 防止机械损伤的措施。 4.2.8 在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线 ,应采用金属软管 或可挠金属软管等保护 ,接线盒的朝向应便于维修 ,盖板应严密 ,导线 严禁有裸露部分。软管两端应用专用接头与接线盒、 灯具连接牢固 ;软 管的长度不宜超过 2m, 金属软管应可靠接地 ,且不得作为电气设备的接 地导体。 4.2.9 穿管敷设的绝缘导线 ,其额定电压不应低于 500V,除特殊情况不同回路、 不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内 ,导线在管内不 应有接 头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于 0.5 兆欧姆 ,管内导线包括 绝缘层在内的总 截面积不应大于管 子内空截 面积的 40% 。 当导线敷 设于 垂直 管内超 出 GB50258-96 第 2.1.8 条时 ,应增设固定导线用的拉线盒