IS09001-2008-锯床作业指导书.docVIP

工艺名称 文件编号 版本 CH厦门鑫创辉工贸有限公司 作业指导书 核准 审核 作成 锯床 一、作业步骤：1. 检查所有加油孔，按润滑部位进行加油。 2. 根据材料的直径、材质选择锯带的胀紧力矩和锯带线速度，严禁在锯切时随便变档。 3. 确定锯架升高位置，锯架升高位置应比材料高6-10mm为宜，调整高度后，锁紧打板的内六角螺钉。 4. 检查锯床各部分机构是否完好，如果正常，接通电源，打开组合开关，按启动按扭，空转1一2分钟，检查锯带及液压系统运转情况，检查冷却水是否畅通、冲屑水是否有力。 5. 转动夹紧按钮，使钳口夹紧材料，按启动按钮、进给按钮即产生主电机开、锯架下降进行锯切。 6. 切削完成后将锯片提升到安全高度。 6. 将工件退入钳口内.然后关闭电源即可。 图示: 二、保养： 1.变速箱半年至一年内加油一次。 2.其他连接处也要定期加润滑油。 3.冷却液和液压油质量不符合要求时.必须及时更换。 4.每次锯削结柬后.要放松锯带。 5.每天下班后，要及时清洗机床，彻底消除前后带轮箱和据带槽内的积屑。 半成品发至各部门切削成半成品开始切削认清图纸外形尺寸放置毛坯工艺流程： 半成品发至各部门 切削成半成品 开始切削 认清图纸外形尺寸 放置毛坯 三．注意事项： 1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2．机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3．锯条必须拉紧，锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4．锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。 5．锯床属于比较危险的设备，操作人员一定不能大意。 辅助工具及耗材： 项次 名称 用途 1 咫尺、卡尺、卷尺 测量 2 锯片、定位快、导轨油 切削、润滑、冷却、辅助 设备型号 3 扳手、螺丝刀、 装夹、调机、维修 生产范围 4 CNC、车、铣、磨 辅助加工