起重机啃轨分析和处理.pdfVIP

起重机 啃轨原因分析及处理方法 摘要： 叙述桥式起重机大车运行中的啃轨现象及造成后果，从轨道缺陷、车轮缺陷、桥架变形等方面分析了桥式起重机的 啃轨原因，对各个方面的问题提出了处理措施，并对板带厂热轧车间的五号行车进行了整改，现今运行正常。 关键词： 桥式起重机 车轮啃轨原因 分析 整改 前言： 桥式起重机是起重设备的主要机种，国家列入特殊设备管理，在冶金生产中已成为必不可少的设备。桥 式起重机在使用一定的时间后，由于工况条件和运行频繁，都会出现不同程度的大车或小车运行啃轨现象。 起重机运行过程中大车或小车的轮缘与钢轨侧面接触，发生强烈的磨损，称为啃轨。轻微的啃轨不影响使 用，常常被人们忽视，严重的啃轨，使车轮与轨道剧烈磨损，并且大大增加附加载荷，运行阻力比正常状 态时增大三倍左右，致使起重机运行扭摆，发出响声，运行电动机和传动机构超载运转，随着啃轨的加重， 会发生烧坏电动机或扭断传动轴的设备事故，还有脱轨的危险。啃轨严重可影响企业的正常生产，引发安 全隐患，所以要及早发现及早修复，下面针对桥式起重机大车运行啃轨现象进行探讨分析。 1、 啃轨现象及其造成不良的后果 1.1 啃轨现象 1.1.1 通常车轮轮缘与轨道侧面之间设计有一定的间隙， 在正常运行情况下， 它们不会接触。 但有时车轮不 在轨道中心部位运行，从而发生车轮轮缘与轨道侧面相接触（摩擦）的啃轨现象。 1.1.2 轨道侧面或车轮轮缘内侧有斑痕，严重时痕迹上有毛刺或掉铁屑。 1.1.3 桥式起重机行驶时，在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的改变。 1.1.4 桥式起重机在运行中，车体产生歪斜，车轮走偏。 1.1.5 大车运行时会发出较响亮的“嘶嘶”啃轨声。 1.1.6 啃轨特别严重时，大车运行会发出“坑坑”的撞击声，甚至出现爬轨。 1．2 车轮啃轨造成不良的后果 1.2.1 缩短车轮使用寿命。 在正常情况下， 中级 （A4— A5 ）工作级别的桥式起重机其车轮可以使用 15 年以上， 6 8 重级（ A —A ）及冶金桥式起重机的车轮可使用 8 年左右，但是对于一些啃轮较严重的桥式起重机，车轮只 能使用 1－2 年。 1.2.2 加快轨道磨损。啃轨产生的侧向力能使轨道位置偏移或磨出台阶。 1 1.2.3 增大运行阻力，增大电动机功率消耗和机构的传动负荷。 1.2.4 对房梁结构的影响。由于起重机运行啃轨，必然产生水平侧向力，这种侧向力将导致轨道横向位移， 致使固定轨道的压板及螺栓松动。另外，由于运行啃轨，将引起整台起重机较大的震动，这些都不同程度 的影响房梁结构。 2、啃轨的原因分析 啃轨原因是多种多样的， 轨道的原因、 车轮的原因、 桥架变形而引起的， 还有可能是几者之间的问题。 据相关资料，由于轨道问题，车轮问题引起的啃轨情况占大部分。 2.1 轨道 2.1.1 轨道安装质量不合格： “轨道承轨梁安装时倾斜导致轨道安装在承轨梁上时随着倾斜，使运行中的车 轮侧移，一侧车轮磨内侧，另一侧车轮磨外侧” 。如 图 1 所示 垂线 轨道 承轨梁 α 图 1 2.1.2 轨道水平弯曲（要求其侧面直线度不大于 3mm），超过跨度公差时就会产生啃轨，啃轨现象是固定在 某一线段上的。水平弯曲就是所谓的“轨道蛇弯” ，蛇弯的轨道有上述所提到的安装问题，但在轨道的使用 中由于啃道产生的水平侧向力，这种侧向力导致轨道横向位移，致使固定轨道的压板螺栓松动，断裂，脱 落，在水平侧向力与温度下的热变形力作用下致使轨道向内，向外弯曲加大。也就形成轨道的水平弯曲。 且温度的影响，使轨道变形， （因为轨道的热膨胀量△