盘卷线轧钢岗位操作要点.docVIP

3.0版 棒材厂盘卷线轧钢岗位操作要点（C标准） 第 PAGE 37页共 NUMPAGES 46页 华菱湘潭钢铁有限公司棒材厂 棒材厂盘卷线轧钢岗位操作要点 （C标准） 编 号：XGQ/C258-1201-2009 版 本 号：第3.0版 编 制：生产技术管理室 日期：2009年08月11日 审 核：曹建红 日期：2009年09月24日 批 准：曹志强 日期：2009年09月25日 生效日期： 2009年09月25日 受控印章： 分 发 号：XGQ/C258-1201-2009- 作业文件更改一览表 序号 修订状态 更改页次 更改内容 更改部门 审核 批准 生效日期 第一部分 设备及工艺参数 一、生产工艺流程图 二、设备及工艺参数 1 高压水除鳞 高压水工作压力：25MPa，除鳞速度：0.2～1.5m/s。 喷水除鳞方式：连续喷水除鳞和周期性间断式喷水除鳞。 除鳞压力选择参见表1-1：（按产品大纲列表） 表1-1 除鳞压力选择表 钢 类 压力（MPa） 出口材（中、低碳钢） 11~15 冷镦钢 11~15 70#以上高碳钢(不包括70#、70G) 11~15 一般普碳和低合金钢 11~15 含锰、矽合金钢 16~18 1.2 出炉辊道 1.2.1功能及机械结构： 辊道为单独传动，电机为交流变频调速，可正、反转（由CP2控制）。出炉辊道末端有气动挡板（由CP3进行控制），当正常过钢时，挡板处于打开位置，出炉辊道正转往轧机方向送钢；当轧线出现事故，而钢坯未被1H机架咬入时，由主控台按下气动挡板关闭按钮，挡板关闭，钢坯停止在1H机架前，CP2可以操作出炉辊道反转，将钢坯退回至加热炉中，保温。 1.3 短应力线轧机 1.3.1粗轧机组(1#～6#)， 粗轧机组位于高压水除鳞装置后，1#飞剪前，由4架?650、2架?550短应力线轧机组成，平立布置。 1.3.2中轧机组(7#～12#) 中轧机组位于1#飞剪后，由4架?550和2架?400短应力线轧机组成，平立布置。 1.3.3预精轧机组（13#～16架）， 预精轧机组位于1#水冷装置和2#飞剪后，由4架?400短应力线轧机组成，平立布置。其机型特点、机械结构同粗轧机组。 1.3.4 轧机性能及技术参数见表1-2和表1-3 表1-2 各机架性能及技术参数 机组名称 机架号 轧机 规格 轧辊尺寸 (mm) 轧辊材质 机架 型式 主电机功率 kW(AC) 电机转速 rPM 总速比 轧辊直径 辊身长度 粗轧机架 1H 650H 630－700 750 中 镍 铬 球 墨 铸 铁︵ 珠光体︶ 短应力线 600 750/1500 77.7010 2V 650V 630－700 750 短应力线 600 750/1500 63.3360 3H 650H 630－700 750 短应力线 800 750/1500 49.1740 4V 650V 630－700 750 短应力线 800 750/1500 42.7560 5H 550H 520－600 760 短应力线 900 750/1500 28.1510 6V 550V 520－600 760 短应力线 800 750/1500 22.0020 中轧机架 7H 550H 520－600 760 珠光体﹨高 镍 铬无限冷硬 球 墨 铸 铁 短应力线 900 750/1500 16.4480 8V 550V 520－600 760 短应力线 800 750/1500 12.2160 9H 550H 520－600 760 短应力线 800 750/1500 11.9190 10V 550V 520－600 760 短应力线 800 750/1500 9.3907 11H 400H 360－430 650 短应力线 900 750/1500 5.1030 12V 400V 360－430 650 短应力线 800 750/1500 4.0430 预精轧机架 13H 400H 360－430 650 短应力线 900 750/1500 3.0360 14V 400V 360－430 650 短应力线 900 750/1500 2.3850 15H 400H 360－430 650 短应力线 900 750/1500 1.8970 16V 400V 360－430 650 短应力线 900 750/1500 1.4690 表1-3 轧机工艺参数 项目 Φ650轧机 Φ550轧机 Φ400 机架名称 1H—4V 5H—10V 11H—16V 最大轧制力 6000kN 3