皮带机的安全防护及事故案例.PPT

※拉绳开关 3. 安全开关 可能存在的不安全状态 由于这些安全开关在正常生产的情况下一般不会动作，所以时间长了可能会失去作用，导致紧急情况下无法停机。 ※拉绳开关 3. 安全开关 不安全状态防范措施 防范措施： 安全开关应做为日常的点检内容，可以利用生产的间隙对各种安全开关进行试验，确保安全开关始终保持完好、灵敏的状态。 ※拉绳开关 3. 安全开关 专项要求 拉绳开关： 分为手动恢复式和自动恢复式。当使用自动恢复式时必须同时使用事故开关！拉绳开关的间距小于等于40米。 ※皮带拉绳 3. 安全开关 主要用途 皮带拉绳用于连接皮带拉绳开关，在紧急情况下可拉动此绳使皮带停机的钢丝绳，包括拉绳支架、钢丝卡子。 拉绳 拉绳支架 ※皮带拉绳 3. 安全开关 可能存在的不安全状态 1、拉绳断裂； 2、拉绳锈蚀或老化； 3、拉绳被卡、夹、压、挡等，拉不动； 4、拉绳太松； 拉绳 拉绳支架 ※皮带拉绳 3. 安全开关 不安全状态防范措施 防范措施： 拉绳做为日常的点检内容，可以利用生产的间隙对其进行试验，确保始终保持完好。 拉绳 拉绳支架 ※皮带拉绳 3. 安全开关 专项要求 1、拉绳必须到机头、机尾护罩前； 2、拉绳宜高于皮带支架10—15cm且设备设施不应阻碍； 3、拉绳不宜太松，当拉绳拉到距离皮带支架约50cm时，皮带应停止运转； 拉绳 拉绳支架 ※皮带拉绳 3. 安全开关 专项要求 4、拉绳的连接与固定处应用钢丝卡； 5、拉绳支架不能脱落且宜高低一致； 6、拉绳支架两侧100cm内不宜有接头； 拉绳 拉绳支架 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※错误的拉绳开关示例 3. 安全开关 ※报警器 4. 报警器 可能存在的不安全状态 起一定的警示作用，皮带机安装的大都是一体化声光报警器，主要用于皮带启动前的报警信号，皮带启动前一般先预警30S，预警结束后皮带启动。 ※报警器 4. 报警器 主要用途 可能存在的不安全状态： 报警器损坏，导致皮带启动前没有警示，机旁启动时预警时间不够。 ※报警器 4. 报警器 不安全状态防范措施 防范措施： 加强设备的点检，及时发现损坏的报警器并上报，同时要提高自身安全意识。 ※报警器 4. 报警器 专项要求 报警器： 报警器的安装数量和位置没有严格的规定，但必须在这条皮带的任何位置都能清晰的听到报警音。 ※照明系统 主要用途 照明是日常工作中接触最多的电气设备，车间内照明主要存在线路老化、维护量大的问题，岗位人员涉及到的主要有开关灯、更换灯泡等工作，若操作不当，存在一定触电的危险。 5. 照明系统 ※照明系统 不安全状态防范措施 排查不规范的照明线路，避免行人触碰到电线电缆；更换灯泡前，一定要先停电挂牌后操作，发现灯头损坏的，应通知电工进更换。更换灯泡需要站立在皮带上时，应通知主控室并将操作箱打到“机旁”位置、并挂牌，在更换灯泡的附近打上拉绳开关，确保皮带不会意外启动。 5. 照明系统 ※电动机 可能存在的不安全状态 a、机壳带电 b、线路漏电 C、无法停机 6. 电动机 ※电动机 不安全状态防范措施 a、机壳带电，防范措施：禁止触摸运行中的电机，或在触摸前先验电并用手背轻触机壳 b、线路漏电，防范措施：对电机的动力电缆做好标记，在日常生产和打扫卫生时，避免对电缆造成绝缘损伤。 6. 电动机 ※电动机 不安全状态防范措施 c、无法停机，防范措施：现场操作箱、急停开关、拉绳开